材料学专业学生生产实习报告提纲

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1、实习报告镍氢动力电池生产线内蒙古稀奥科贮氢有限公司是由内蒙古包钢稀土高科股份有限公司（RIHT）与美国能源转换器公司（ECO）欧文民汽电池公司（OBC）及美国和光交易公司共同投资建设的。公司引进美国全套生产和检测设备，集科研、生产、开发、销售于一体。设计能力年产1500吨混合稀土系贮氢合金粉。（1）贮氢合金生产主要设备：真空熔炼炉，400Hz中频感应熔炼炉真空退火炉破碎机旋转冲击磨机合格不合格（返回旋转冲击磨）工艺流程：AB5系轻稀土金属按配比混合后→自动称重→真空熔炼（后浇铸）→真空退火→破碎→旋转冲击磨→过

2、筛→{合格→真空包装→混合稀土系成为贮氢合金粉工艺过程分析包括：1.为什么许多工序都在真空下进行。2.真空退火的主要目的（主要由两条）3.贮氢合金粉成产品应达到什么要求（成分均匀，结构合格，粒度符合要求）（2）镍氢动力电池生产主要设备：混料机（混合正、负极粉料）压力成型设备连续涂浆泥烘干机卷结机焊机注液机工艺流程：}球形氢氧化镍（正极，填充在泡沫网上）→正极混粉贮氢合金粉（负极）→负极混粉→连续涂浆泥烘干机→预压、分切→自然卷结→焊接集流片→滚槽→注液→封口→电池→分选→电池组产品有：1#2#电池产品特点：是动

3、力电池，贮能大要求：较详细分析每个工艺流程环节的作用（或目的，或得到什么结果）2.炼钢生产（1）介绍炼钢分厂现状1954年建厂，最初由前苏联引进专家和技术，有三座平炉和三座转炉。2000年底，该厂停止了最后一台平炉炼钢，并于3年前拆除了所有的平炉，全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为：重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有：大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外，还根据客户或实际需要采用部分型铸。（分析：连铸和砂型铸造的优缺点）（1）炼钢原理介绍（自己查资料完成）（2）炼钢

4、工艺前期：铁矿石→矿石→炼铁炼钢：铁水→钢厂→熔炼→钢水→浇注→钢坯分析讨论：1.铁水到钢水如何保证铁水不凝固。2.炼钢过程中加入的废钢与铁水比例（1：4）3.连铸生产原理3.带钢生产（1）带钢分厂简介20世纪80年代建厂，96年进行一次技术改革，现在初轧设备Φ630轧机，Φ600轧机两种轧机，坯料采用725x285，125x365,125x435三种，加热炉双炉步进式加热炉步距为30---400mm。中轧设备包括立式和水平轧机各一。精轧设备有3台立式轧机8台水平轧机，产品厚度为2.0—5.5mm，宽度为126

5、---438mm（2）带钢生产原理介绍扎制过程中遵循体积不变原则：VhB=V1h1B1＝V2h2B2＝VnhnBnV---扎制速度，h---板材厚度，B――板材宽度一般在扎制过程中坯料宽度一般不变，所以上式可改为Vh=V1h1＝V2h2＝Vnhn（1）带钢生产工艺流程原料→加热炉加热→初扎（Φ630轧机）→Φ600轧机→中扎→精扎→卷结→出厂（或入库）分析讨论：认识，体会4无缝钢管生产无缝钢管生产是包钢集团的一重要组成部分。其主要生产设备Φ400轧管机组和Φ180作业区。Φ400轧管机组可轧制Φ219---Φ4

6、26mm无缝钢管，其中小机组扎制钢管的最小直径为60.3mm，大机组扎制钢管壁厚可小达6----4.5mm。常用壁厚尺寸有8，9，10，11，12mm。而Φ180作业区主要是石油套管的生产。包括车轧，接箍等工作。Φ400轧管机组工作原理及工艺流程：原料（坯料采用炼钢厂连铸原料，经轧钢厂扎制成符合尺寸要求的坯料，经验收后，按长度要求切断）→环形加热炉加热→轧制车间（穿孔机组轧制，坯料在2＃穿孔机初轧）→77＃穿孔机轧制使管壁厚度均匀→再次加热→轧管机组扎制（使管壁厚度更加均匀，进一步让管壁变薄到达符合要求尺寸）→

7、均整机组（有Ⅰ，Ⅱ号均整机组，使壁厚更加均匀）→步进式加热炉加热→二辊定径机（由7架轧机组成能定位轧制Φ219----Φ426圆管）→三辊定径机（十二架轧机组成，由Crarta系统控制，根据不同的外径选择不同的轧制架数，直径为Φ177.8mm----Φ426mm钢管，第十一，第十二号轧机可轧制出方矩管）→冷床冷却→钢管矫直<直度达到要求>→无损检测<水压,超声波探伤>→切管机去头尾→检查<确定质量等级>→水压→包装入库<直光管可出厂发货>,如是否油套管还需进行以下流程:复检→通径检查<内径是否符合要求>→车丝→

8、拧接→水压→喷印API标识<出口用>→包装入库.(无缝管生产工艺流程较为复杂,请同学们写明白每步骤的作用目的等)5.高速线材生产高速分厂1994年建厂,设计年产量38万吨,实际年产量70万吨.产品有:Ф5.5-Ф20光面线材,Ф6-Ф16带肋螺纹钢,有低,中,高碳钢,低合金钢,焊条钢,冷敦钢,弹簧钢等.产品基本包含了时常上所有线材.设备主要为美国摩根第五代轧机.(1)工艺流程原料<轧梁