模具的设计、制造和使用的关系

《模具的设计、制造和使用的关系》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、模具的设计、制造和使用的关系为了正确把握设计、制造和使用的关系，必须了解生产实际对模具的要求，也就是模具的技术经济指标。模具的技术经济指标概括起来可以归纳为：模具的精度和刚度、模具的生产周期、模具的生产成本和模具的寿命“个基本方面。模具生产过程的各个环节都应该根据生产对模具在这”个方面的要求考虑问题。同时模具的技术经济指标也是衡量一个国家、地区和企业模具生产技术水平的重要标志。（一）模具的精度和刚度（1）模具的精度机械产品的精度包括尺寸精度、形状精度、位置精度和表面粗糙度。机械产品在工作状态和非工作状态的精度不同，分别称为动态精度和静态精度。模具

2、的精度主要体现在模具工作零件的精度和相关部位的配合精度。模具工作部位的精度高于产品制件的精度，例如冲裁模刃口尺寸的精度要高于产品制件的精度。冲裁凸模和凹模间冲裁间隙的数值大小和均匀一致性也是主要精度参数之一。平时测量出的精度都是非工作状态下的精度（如冲裁间隙），即静态精度。而在工作状态时，受到工作条件的影响，静态精度发生了变化，变为动态精度，动态精度才是真正有实际意义的。一般模具的精度也应与产品件的精度相协调，同时受模具加工技术手段的制约。随着制造技术的发展，模具加工技术手段的提高，模具精度也会相应地提高，模具工作零件的互换性生产将成为现实。（２

3、）模具的刚度对于高速冲压模、大型件冲压成型模、精密塑料模和大型塑料模，不仅要求其精度高，同时还要求其具有良好的刚度。这类模水处理设备http://www.zhongzhi888.com玻璃钢设备http://www.qqfrp.com具的工作负荷较大，当出现较大的弹性变形时，不仅要影响模具的动态精度，而且关系到模具能否正常工作。因此在模具设计中，在满足强度要求的同时，还应保证模具的刚度，同时在制造中也要避免由于加工不当造成的附加变形。（二）模具的生产周期模具的生产周期是指从接受模具订货任务开始到模具试模鉴定后交付合格模具所用的时间。当前，模具使用

4、单位要求模具的生产周期越来越短，以满足市场竞争和更新换代的需要。因此，模具生产周期的长短是衡量模具企业生产能力和技术水平的综合标志之一，也关系到模具企业在激烈的市场竞争中有无立足之地。同时模具的生产周期长短也是衡量一个国家模具技术管理水平高低的标志。影响模具生产周期的主要因素有：①模具技术和生产的标准化程度；②模具企业的专门化程度；③模具生产技术手段的先进程度；④模具生产的经营和管理水平。（三）模具的生产成本模具的生产成本是指企业为生产和销售模具支付费用的总和。模具的生产成本包括原材料费、外购件费、外协件费、设备折旧费、经营开支等等。从性质上又分

5、为生产成本、非生产成本和生产外成本，通常讲的模具生产成本是指与模具生产过程有直接关系的生产成本。影响模具生产成本的主要因素有：①模具结构的复杂程度和模具功能的高低；②模具精度的高低；③模具材料的选择；④模具的加工设备；⑤模具的标准化程度和企业生产的专门化程度。（四）模具的寿命模具的寿命是指模具在保证产品零件质量的前提下，所能加工的制件的总数量，它包括工作面的多次修磨及易损件更换前后所加工制件的数量之和。一般在模具设计阶段就应水处理设备http://www.zhongzhi888.com玻璃钢设备http://www.qqfrp.com明确该模具所

6、适用的生产批量类型或模具生产制件的总次数，即模具的设计寿命。不同类型模具的正常损坏形式也不一样，但总的来说工作表面损坏的形式有摩擦损坏、塑性变形、开裂、疲劳损坏、啃伤等等。影响模具寿命的主要因素有：（1）模具的结构合理的模具结构有助于提高模具的承载能力，减轻模具承受的热-机械负荷水平。（2）模具的材料应根据产品零件生产批量的大小，选择模具材料。（3）模具的加工质量模具零件在机械加工、电火花加工、锻造、预处理、淬硬和表面处理时的缺陷，都会对模具的耐磨性、抗咬合能力、抗断裂能力产生显着的影响。（4）模具的工作状态模具工作时，所使用设备的精度与刚度、润

7、滑条件、被加工材料的预处理状态、模具的预热和冷却条件等都对模具的寿命产生影响。（5）产品零件的状况被加工零件材料的表面质量状态，材料的硬度、延展率等力学性能，被加工零件的尺寸精度等都与模具的寿命有直接的关系。模具的精度和刚度、生产周期、模具的生产成本以及模具的寿命，它们之间是互相影响和互相制约的。在实际生产过程中要根据产品零件和客观需要综合平衡这些因素，抓住主要矛盾，求得最佳的经济效益，满足生产的需要。水处理设备http://www.zhongzhi888.com玻璃钢设备http://www.qqfrp.com