化工生产实习报告格式ranfangang

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1、河南城建学院认识实习报告系别：化学与化学工程系专业：高分子材料与工程姓名：冉方刚学号：102409144指导教师：俞莉胡继勇张艳花完成时间：2011年1月6日2011年1月6日一．实习目的.学生在理论教学之后，通过设鞥产实习的教学环节，使我们移交下行的时间感受或参与化工生产实习过程及化工单元操作，是学生多本专业所涉及的知识领域及概念有进一步的认识，实地参观并了解平顶山化工企业包括飞行化工集团，神马工程塑料，天宏焦化厂，神马66盐厂，神马氯碱化工有限公司的发展概况以及工艺流程，单元操作，设备等的认识从感性到理性，以利于已经学过

2、的即将学习的单元操作的理论计算的理解和掌握，并为专业课的理论教学奠定良好基础。同时，对化工生产过程各环节有一个感性的认识。具体目的使我们了解和熟悉PVC生产、尿素生产、工程塑料生产、尼龙66盐生产、等化工过程、工艺流程、设备、理论基础及化工生产过程对人员素质、技术的要求。二．实习内容河南平顶山中平能化飞行化工有限责任公司1.企业概况河南省平顶山飞行化工（集团）有限责任公司是在原河南省平顶山化肥厂基础上改制组建的企业集团。1979年建成投产，在经历了设备工艺的技术改造、填平补齐和以二期改扩建工程为标志的内涵扩大再生产后，实现了

3、规模翻番，成为河南省化肥生产骨干企业和国有独资大型一类化工企业。公司现有员工3500人，各类专业技术人员671人，占地面积60万平方米，总资产10亿元，拥有子公司6个，分公司及生产厂9个，年创销售产值4亿元，利税5750万元。公司年产合成氨18万吨，尿素30万吨，甲醇2万吨，复合肥5万吨，液体高纯氩1800立方米。其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、彩色塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲醛、苯胺等，并配有2.4万千瓦热电厂一座。近年来，飞行集团以市场为导向，以科技为依托，大力发展支农化

4、工、基础化工和精细化工，走出了一条“以化养肥、多种经营、规模发展”的健康之路。公司曾被授予“全国化肥生产先进企业”、“化工部清洁文明工厂”、“河南省一级先进企业”等称号。主导产品“飞行”牌尿素采用国际标准生产，质量好、信誉高，畅销两湖、两广、东北、内蒙等十三个省、市、自治区，先后荣获“河南省优质产品”、“河南省免检产品”和“河南省重点保护产品”称号。公司享有国家经贸委授予的进出口经营权，产品通过边贸出口到越南、朝鲜、俄罗斯等国家和地区。公司现为东、西欧16国组成的国际精品批发中心体系成员和欧亚大陆桥贸易信息网络组织成员。这是

5、目前河南省唯一一家进入该网络组织的化肥制造企业。1999年以来，在国内外化肥市场持续疲软、销售不畅的情况下，公司通过不断深化改革，转变经营机制，加强企业管理，强化“三项制度”改革，做到了“产权清晰，责权明确，管理科学，政企分开”，并不断调整产品结构，加快技术创新步伐，使企业得到了健康发展。“十五”期间，公司将依照行业发展的政策与思路，立足自身资源优势，以现有产品为依托，大力发展精细化工、煤焦生产、生物化工为延伸的科技含量高、市场效益好的产品，努力提高企业的技术档次、产品档次，建设符合公司实际、有发展潜力和优势的高新技术项目，

6、增加企业的技术创新和参与市场竞争的能力。届时，公司总资产将达到15亿元，销售收入达5亿元，利税总额达到或突破8000万元。飞行集团将成为黄河以南管理制度创新、产品结构合理、生产经营规模更大更强的大型化工集团。2.生产规模及特点公司年产合成氨18万吨，尿素30万吨，甲醇2万吨，复合肥5万吨，液体高纯氩1800立方米。其它产品有液氨、工业氧气、医用氧气、液体二氧化碳、高纯氮、硫磺、氨水、彩色塑料编织袋、柔性塑料油墨、乳液松香胶、甲醛、苯胺等，并配有2.4万千瓦热电厂一座。3.主要工艺流程合成氨的过程一般可分为四个步骤：1、造气：

7、制备出含有氮一定比例的原料气。2、脱硫：以煤为原料采用间歇式造气炉制半水煤气时，通常先将煤气进行湿法氧化法脱硫，使硫化氢含量降低至30～50毫克/立方米以下，然后经中温变换，使有机硫转化为硫化氢。然后，在脱除二氧化碳过程中和铜氨液洗涤过程中进行更精细的除净。3、变换：变换方法：CO（g）+H2O(g)==CO2+H2(g)工艺流程：半水煤气进入变换炉反应前，先混合蒸汽预热到673K，为此由脱硫塔的半水煤气加压后首先进入饱和塔的底部，与塔内自上而下的热水逆流接触，使气体温度升高，并被水蒸气所饱和然后由塔顶引出，在管道内与外供之

8、高压蒸汽混合后主热交换器和中间热交换器进入炉内一般，此时约80%的CO被交换为H2，反应热使温度升至420度左右进入交换炉二段，此时气体CO含量降至3.5%以下，液体温度为430度由炉底逸出依次经过水加热器、热水塔、冷凝塔降温后进行二次脱硫。4、脱碳：经变换二次脱硫后气体中含有大量CO2，