旋挖钻成孔在钻孔灌注桩中的应用

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1、万方数据江淮水利科技·2010年第2期旋挖钻成孔在钻孔灌注桩中的应用矛j、西振(安徽水安建设发展股份有限公司安徽合肥230022)摘要旋挖钻成孔灌注桩由于振动小、噪声低、钴进速度快等优点，目前，在一些地质条件适宜的工程，已逐渐代替回旋钻机成孔灌注桩。在合肥市金豢路、长江西路、裕溪路高架桥工程灌注桩施工中，由于大量采用旋挖钴机成孔，使得工程建设速度得到大幅度提升，效果十分显著。本文从工艺原理、流程、质量控制、安全环保措施等几个方面对旋挖钴成孔进行了详细的叙述。关键词旋挖钻工艺原理施工流程质量控制安全环保措施1工艺原理旋挖钻成孔

2、施工法，又称钻斗施工法。成孔原理是在一个可闭合开启的钻斗的底部及侧边．镶焊切削刀具，在伸缩钻杆旋转驱动下，旋转切削挖掘土层，同时使切削挖掘下来的土渣进入钻斗内，钻头装满后提出孔外卸土。如此循环形成桩孔。旋挖钻机成孔施工具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、无泥浆循环等优点；缺点是在粘性较大的粘性、淤泥土层中施工，回转阻力大，钻进效率低，容易糊钻。适用于填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、砂土层以及短螺旋不易钻进的含有部分卵石、碎石的地层。2施工准备2．1技术准备熟悉施工场地的工程地质和水文地质资料。领会桩基设计图纸和技术要求，

3、编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配合比申请。了解施工场地及临近区域内的地下障碍物(旧基础、地下工程、管线等)的分布。2．2机械设备准备主要包括：旋挖钻机、自卸汽车、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗等。2．3现场准备合理布置施工现场，清理场地内影响施工的障碍物，低洼处用粘土回填，达到“三通一平”，挖好稳定液搅拌池。对进场设备、机具进行安装、调试检查和试运转，确保机械正常工作，配备足够的备件。引好桩位控制线和水平高程的控制点并妥善保护好，施工中应经常复测。原材料进场待用，根据设计要求加工钢筋笼。正式施工前应

4、试成孔且不少于两个，以便了解场地地层情况并检查所选择的机具设备、施工工艺是否适宜。3施工工艺流程和施工方法3．1施工工艺流程制作钢筋笼。钻机就位开孔—{殳置护筒并注入稳定液一旋挖钻进一清孔一下放钢筋笼一插入混凝±导管—二次清底一灌注混凝土成桩一拔出导管一拔出护筒由流程图可知，旋挖钻孔灌注桩的特别之处在于制备泥浆和补充泥浆，在钻孔过程中，要制备符合性能指标的泥浆，同时要及时补充，以确保孔内水头压力。防止塌孔。3．2施工工艺要点(1)钻孔前施放桩位点，放样后四周设护桩并复测，误差控制在5ram以内。迸一步确定是否有障碍物，必须待

5、甲方或监理验收合格后方可进行成孔施工。(2)钻机就位应保持平稳，不发生倾斜、位移，钻头对准孔位后开启电机进行开孔。(3)设置护筒：根据桩位点设置护筒，护筒的内径应大于钻头直径lOOmm，护简中心和桩位中心偏差不得大于50mm，倾斜度的偏差不大于1％，护筒与坑壁之间应用牯土填实。施工中。护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机．使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一。然后在钻杆顶部带好筒式钻头，再用吊车吊起护筒并正确就位，用旋挖钻杆将其垂直压人土体中。护筒埋没后再将桩位中心通过四个控制护桩引回，使护筒中心与

6、桩位中心重合，并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度：在粘性土中不宜小于lm，在砂土中不宜小于1．5m。护筒应高出地面20—30era，随即注入稳定液，并应保证孔内稳定液面高于地收稿日期：2010—3-20作者简介：孙西撮(1975．孓J，男。工程师，主要从事水利水电工程项目管理工作。万方数据旋挖钻成孔在钻孔灌注桩中的应用-孙西搌47下水位Ira以上。(4)钻机就位：旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置。并在操作室内有仪表准确显示电子读数，当钻头对准桩位中心十字线时，各项数据即可锁定，勿需再作调整。钻机就位后钻头中

7、心和桩中心应对正准确，误差控制在2era内。(5)钻进：当钻机就位准确，泥浆制备合格后即开始钻进，钻进时每回次进尺控制在60cln左右，刚开始要放慢旋挖速度。并注意放斗要稳，提斗要慢．特别是在孔口5—8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度，如有偏差应及时进行纠正，而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆，使孔内水头保持一定高度，以增加压力，保证护壁的质量。(6)清孔：钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量装入斗内。起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣，若沉淀时

8、间较长，则应采用水泵进行浊水循环。(7)钢筋笼制作应符合设计要求，钢筋笼存放场地应平整，钢筋笼应先进行隐蔽工程验收，验收合格后方能下放，下放时应保持钢筋笼顺直，严禁摆动碰撞孔壁，就位后焊制定位钢筋。(8)钢筋笼下放至设计深度后，应立即下放混凝土输送导管，避免导管与钢筋笼碰撞．遇导管下放困难