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时间:2019-06-24
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1、第一节、花式纱线的结构及原料的选择一、定义二、结构三、原料的选择第二节、利用细纱机和粗纱机纺制花式纱一、氨纶包芯纱的生产方法二、涤纶包芯纱的生产方法三、竹节纱四、大肚纱五、彩点纱第一篇花式纱线第三节、利用花式捻线机生产花式线一、花式平线二、超喂型花式线1.大圈圈线的生产方法2.小圈圈线的生产方法3.波形线的生产方法4.毛巾线的生产方法5.螺旋线的生产方法6.辫子线的生产方法7.包缠纱的生产方法三、控制型花式线的生产方法1.双色结子线的生产方法2.长结子线的生产方法3.长短结子混合线的生产方法4.鸳鸯结子线的生产方法5.间断圈圈线的生产方法
2、6.间断波形线的生产方法7.粗节线的生产方法四、断丝花式线1.纤维型断丝花式线2.纱线型断丝花式线五、复合花式线第四节花式纱线的应用异形纱线在纺纱过程中,采用特种纤维、特种设备和特种工艺,加工得到具有特殊结构和外观效果的纱线。环锭纱结构是由于它的加捻方法所决定的。●纱中所有的纤维都被加上捻回,呈螺旋状分布;●没有芯纱与包覆层的分层结构;●纱线内松外紧,整体比较紧密而使手感较硬;●具有强力高、弹性好、耐磨、光泽好等优点。花式纱线变形纱线新型纺纱纱线●丰满度、覆盖性、色泽、透气性、伸长、吸湿等方面,不是很理想。不能广泛满足衣着、装饰品、工业用
3、品等多方面的需要。第一篇花式纱线第一节、花式纱线的结构及原料的选择一、定义——结构和形态变化的纱(线)。二、结构——一般由芯纱、饰纱和固纱三者组成。芯纱——也称基纱,是构成花式线的主干,被包在花式线的中间。●饰纱的依附体,●与固纱一起形成花式线的强力。饰纱——也称效应纱或花纱。以各种花式形态包缠在芯纱外面,形成各种花形。●起装饰作用。●构成花式线外形的主要成分,一般占花式线重量的50%以上。●决定花式线的色彩、花形、手感、弹性、舒适感等性能特征。固纱——也称缠绕纱、压线等。包缠在饰纱外面。●固定饰纱的花形,以防止花形的变形或移位。三、原料
4、的选择1.芯纱——在捻制和织造过程中,芯纱承受着较大的张力,∴一般选择强力较好的材料。☆芯纱可以用一根,也可以用两根。﹡单纱作芯纱时,头道捻向必须与芯纱的捻向相同。否则在并制花式线时,由于芯纱退捻而造成芯纱断头,影响生产。芯纱同向加捻时,由于芯纱捻度增高而使成品手感粗硬。﹡可用两根单纱作芯纱。头道捻向可与单纱捻向相反。☆芯纱粗、毛羽多,饰纱在芯纱上的保形性好。﹡粗支的棉、毛、和人造短纤维作芯纱。﹡采用表面光滑的涤纶长丝作芯纱,采用加弹丝或双根并合。2.饰纱——条干均匀而捻度小,手感柔软而富有弹性。☆不同的花形,对饰纱有不同的侧重要求。﹡生
5、产大圈圈纱--纤维弹性好,有一定刚度。最好用马海毛纱作为饰纱原料——表面光洁而富有弹性。﹡生产波形纱--特别要求饰纱柔软﹡用精纺毛纱作饰纱时,一定要经过蒸纱,使捻度稳定。﹡用普通的腈纶纱或纯棉纱,在纱库中存放一段时间,使其自然回潮定型,使捻度稳定。﹡生产小圈圈线--要求纤维柔软。否则因纤维粗硬而不能形成小圈。﹡生产拉毛纱一般采用带牵伸机构的花式捻线机,用牵伸后的纤维直接作饰纱。--为了得到柔软的手感,☆饰纱一般用单纱,很少用股线。﹡增加圈圈的密度时,可用多根单纱喂入。﹡也可用两根不同染色性能的单纱同时喂入作饰纱,以生产双色圈圈纱。3.固纱
6、--起固定饰纱的作用,一般采用强力较好的高支涤纶、锦纶、腈纶纱或长丝。一般情况下,外界摩擦表面仅与花式线制品的饰纱相接触,受到张力时,主要是芯纱和固纱构成花式线的强力。☆固纱一般要求选择强力较好的高支锦纶或涤纶长丝为原料,也可按照产品的要求选用毛纱或绢丝为原料。☆固纱一般用得较细。此时固纱可选用较粗支的原料。可用段染纱作为固纱,特殊情况下,如为增加花式线的彩色效应,∴第二节、利用细纱机和粗纱机纺制花式纱一、氨纶包芯纱的生产方法1.工艺过程设备可由普通细纱机改装而成。氨纶丝:两根送纱罗拉导纱轮与前罗拉的速比控制在3.5~4倍左右粗纱:前罗拉
7、后罗拉中罗拉加捻氨纶丝包在中间2.操作中注意事项:●粗纱横动装置应脱开,使粗纱固定在一个位置进入前罗拉。●氨纶丝进入前罗拉时,必须对准须条的中心略偏一点,Z捻纱偏左,S捻纱偏右。这样当二者共同出前罗拉时,由于捻度作用力使须条翻转时容易把氨纶丝包在中间。●送纱导轮必须回转灵活,要经常做好清洁工作,防止飞花扎住或带入而影响质量。●送纱导轮不能左右横动,以保证氨纶丝对准牵伸后的须条喂入。●同时为便于挡车工容易检查氨纶丝的断头及送入情况,应在导轮迹上用红漆或黑漆点上一个明显标点,当标点不转时,挡车工容易发现。3.应用﹡一般在12~30tex之间。
8、可用于针织或机织,使织物富有弹性,穿着舒适。﹡目前大都是棉包氨,也有涤包氨。﹡可在双罗拉捻丝机或专用的包覆机上,将氨纶丝外面包上一层棉纱或锦纶长丝。﹡有的包上蚕丝用于作真丝T恤衫的领。由于氨纶
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