t-es 25 1014-2005圆筒炉的配管设计规定

《t-es 25 1014-2005圆筒炉的配管设计规定》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、标准T/ES251014-2005圆筒炉的配管设计规定0新编制全部修改修改简要说明编制校核审核审定日期标记页码2005-12-15发布2006-01-01实施中国石化集团宁波工程有限公司设计工作规定圆筒炉的配管设计T/ES251014-2005规定第1页共11页中国石化宁波工程有限公司实施日期：2006-01-01目次1总则1.1目的1.2范围1.3引用标准2管道布置2.1圆筒炉各部位名称2.2地面层的管道布置2.3工艺物料中间层的管道布置2.4炉顶层的管道布置T/ES251014-2005第2页共1

2、1页1总则1.1目的为了统一设计文件形式、内容，提高配管专业设计水平和工作效率，特制订本规定。1.2范围1.2.1本规定适用于中国石化集团宁波工程公司管道布置设计。1.2.2本规定不适用于非金属管道、有色金属管道、地下给排水管道、消防水管道、采暖通风管道的布置设计。1.2.3执行本规定时，尚应遵循现行有关强制性标准规范的规定。1.3引用标准使用本规定时，应使用下列标准最新版本。SH3012《石油化工管道布置设计通则》GB50316《工业金属管道设计规范》2管道布置2.1圆筒炉各部位名称2.1.1圆筒炉

3、各部位名称见图2.1.1-1和图2.1.1-2、图2.1.1-3。2.2地面层的管道布置2.2.1圆筒炉燃料管道上的总切断阀距炉体边缘的距离≥15m，并且应安装在便于操作的地方。阀门出口端应安装“8”字盲板。2.2.2用于安全目的蒸汽管道上切断阀组的位置距炉体边缘不小于15m，并且应安装在便于操作的地方。2.2.3用于安全目的蒸汽应从蒸汽分配盘引出，蒸汽分配盘应设在距炉体边缘15m以外便于操作的地方。2.2.4燃烧器入口的燃料和蒸汽管道上的阀门应安装在圆筒炉看火孔附近，以便调T/ES251014-20

4、05第3页共11页节火焰，见图2.2.9-1和2.2.9-2。2.2.5典型的燃料气烧嘴燃烧器图和典型的油气两用烧嘴燃烧器见图2.2.5-1和图2.2.5-2。图2.1.1-1圆筒炉各部位名称图2.1.1-2拱顶平台以下平面图T/ES251014-2005第4页共11页图2.1.1-3拱顶平台以上平面图图2.2.5-1典型的气烧嘴燃烧器图图2.2.5-2典型的油气两用烧嘴燃烧器图2.2.6燃烧器配管应便于拆卸，在燃烧器周围应留出烧嘴抽出时所需的空间，见图2.2.6。2.2.7燃烧器的配管不得使烧嘴承受

5、管子的负荷和力矩。2.2.8燃料总管一般敷设在中间或炉体操作平台的下面，以便于支承，见图2.1.1。燃烧器入口管道的布置要满足操作通道净空高度的要求。T/ES251014-2005第5页共11页图2.2.6典型的烧嘴器管道立面布置图2.2.9燃料气总管要坡向气体流动的方向，末端宜设冷凝液集液槽，凝液应引往火炬系统。燃料气支管应从总管顶部引出，这些支管应按一定顺序对称布置，见图2.2.9-1和图2.2.9-2。图2.2.9-1燃烧器管道布置图T/ES251014-2005第6页共11页图2.2.9-2看

6、火孔处燃烧器管道立面布置图2.2.10典型的燃烧器用燃料管道布置见图2.2.10-1，图2.2.10-2。图2.2.10-1典型的圆筒炉燃料管道布置图T/ES251014-2005第7页共11页图2.2.10-2典型的圆筒炉燃料管道布置图A-A，B-B剖视2.2.11圆筒炉地面层（±0.000平面）的典型管道布置，见图2.2.11。图2.2.11圆筒炉±0.000平面管道布置图2.3工艺物料输出层的管道布置2.3.1布置在圆筒炉周围的工艺物料出口管道应对称布置，见图2.3.1。T/ES251014-2

7、005第8页共11页图2.3.1工艺物料输出管道布置图2.3.2工艺物料输出管道应按最短布置，并且不应有积液的低点。此管道在布置上应有足够的柔性，并进行详细应力计算分析。其支架必须按应力计算分析的要求予以特殊考虑。这根管道往往决定炉子和另一设备的相对位置。2.3.3圆筒炉内如设置火焰检测系统，必须在炉边留出安装就地仪表箱的位置。2.4炉顶层的管道布置2.4.1为便于从检修孔中抽出炉管，在检修孔附近应留出足够的检修空间并且不应有妨碍检修人员工作的配管。2.4.2为便于炉管维修，与炉管连接的管道应设置供拆

8、卸用的法兰，见图2.4.2。2.4.3进入圆筒炉的工艺物料管道应与炉子对称布置见图2.4.2和图2.4.3-1。典型的圆筒炉工艺管道布置立面见图2.4.3-2。T/ES251014-2005第9页共11页图2.4.2炉顶层管道布置图2.4.4清焦管应对称布置，该管道应经详细应力计算分析，见图2.4.2和图2.4.3-1。图2.4.3-1炉顶层管道布置图2.4.5清焦和吹灰器应设操作平台。吹灰器附近应预留抽出喷枪所需的空间。见图2.4.5-1，图2.4.5