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时间:2019-06-24
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1、ENVIRONMENT-FRIENDLYHEATDISSIPATIONAPPLICATIONS(节能环保的散热技术应用)演讲人:Mr.D.L.SHENENVIRONMENT-FRIENDLYHEATDISSIPATIONAPPLICATIONS(节能环保的散热技术应用)(1)电子产品(散热技术)方向(2)以附加“散热鳍片”提高与外界空气的对流传热效应(3)在(鳍片)端周围外加(风扇)提升对流热传系数(4)以(热管)传热方式作为(高导热性材料)传热至鳍片端(5)透过(液冷系统)将废热藉由液体传至散热器再透过(对流)与外界热交换(6)LED灯具“散热”技术发展及传统电子产品散热差异分析(7)PDC
2、热处理材料简介(8.1)热处理材料(8.2)热处理材料(9)新解热材料分析实验(10)自然对流下有涂布不同厚度铜与铝比较(10W)(11)自然对流下不同厚度之铝散热片在10W下比较(12)自然对流下有涂布和无涂布应用于铜与铝之比较表(13)自然对流下有涂布及无涂布应用于铜与铝之比较(14)“热源”处理的“环保”和“节能”2--[电子产品(散热技术)方向]--●若论及一般散热系统解决电子产品废热的排除方式,大多需藉由(传导)、(对流)及(辐射)方式,将热排出于周围环境,降低电子产品的运转温度,以维持系统运转的(稳定度)与(可靠度)。◎[电子产品的“对流”方式散热],基本上可分为(自然对流)及(强
3、制对流)2种。◎◎前者适用于对“低噪音”要求较高的产品,而后者则多半因“高热问题”过大,必须采用强制对流(利用风扇等方式将热散出)才能解决高热问题。◎3--[以附加“散热鳍片”提高与外界空气的对流传热效应]--●电子组件常用的散热方式之一为加装(散热片)。●(散热片)为一种固定于电子组件表面的导热性材料,藉以将电子组件产生的热传导至周围环境,其构造多为底板和鳍片所组成,底板部分直接与电子组件接触,主要作用为(均热),使热快速传导及扩散;(鳍片)的作用为(散热),藉由增加表面积来传递经由底板扩散的热,并由空气对流方式,将热自鳍片表面散至周围环境。●当鳍片表面积越大(空间有效使用的考虑!),其散热
4、效果越佳,愈能使电子组件达到应有的效能。不少LED路灯即使用散热鳍片进行散热。△[附加鳍片增加散热面积的散热器外观]△资料来源:2009/54--[在(鳍片)端周围外加(风扇)提升对流热传系数]----[(耗电量)、(重量)]--●对于散热能力而言,透过外加风扇的(强制对流),其效能比自然对流方式的效能优良,但相对地,额外增加耗能将难以避免。●因使用风扇散热即“增加耗电量”,例如为求得桌上型计算机或笔记型计算机处理器效率的提升,就必需增强散热效率,也就是增加风扇转速,而增加风扇转速,便会增加风扇耗电量,同时将增加散热模块的“重量”。△[外加散热风扇的散热器外观]△资料来源:2009/55--[
5、以(热管)传热方式作为(高导热性材料)传热至鳍片端]--●若因空间的限制而无法将散热器直接地安置在热源上,可采用热管将热由热源传送到鳍片组端。或是若热源周围的热传条件不足而无法配置一个有效用的散热器,迫使热源区与散热区必须被分置在两个地点,例如热源与冷却气流有一段距离,这时可使用热管将热由热源传送到冷却气流区,或者在一个密封的装置内使用热管,以将个热源的热传送到机壳外的散热器。●除此之外,亦可使用热管来加强散热器的性能,例如利用一个热源集中的散热器或一个超大底板面积的散热器,将热管埋入散热器底板,可使热源的热有效地扩散到整个底板。◎另外,(热管)也能够提升鳍片的散热效率,因鳍片顶端距热源较远,
6、所以其散热效率较低,藉由热管连结散热器底板及鳍片顶端,而使热能迅速被传送到鳍片顶端,将可提升鳍片散热效率。△[以热管传热方式传热至鳍片端的散热器]△●空间的有效使用●成本(性价比)资料来源:2009/56--[透过(液冷系统)将废热藉由液体传至散热器 再透过(对流)与外界热交换]--●液冷系统系透过泵浦将液体通过电子组件上方的水道通路,利用有较多吸热能力的液体,将电子产品的废热,经由管路传递的热交换器端,经由与外界空气的热交换达成散热目的。●目前,东芝制作的水冷模块可将微处理器的热量,扩散至设于LCD面板背面的散热板。该公司认为这种方式将会成为高发热量电子组件散热设计的主流。△[采用液冷系统方
7、式的散热器]△●空间的有效使用●成本(性价比)资料来源:2009/57●并非所有参与LED照明的LED厂商会将一般照明灯具的散热设计列为发展重点,主要还是要视“LED厂本身的市场定位”而定,例如日亚化学(Nichia)即以提供白光LED为业务拓展重点,其对灯具的散热设计并未有多少着墨,倒是主要照明用LED两大厂商(Philips)及(Osram)对于LED组件、LED灯泡、LED灯具及一般照明(g
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