凿井提升绞车安装及配电

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1、目录一、工程概况二、工程采用的技术规范三、工程特点分析四、主要施工方案五、施工技术要求六、劳动力配备计划七、工程进度表八、工程质量保证措施九、安全管理制度及主要措施十、施工人员组成情况十一、确保工期技术措施十二、文明施工保证措施驻马店吴桂桥煤矿副井地面3.5米提升绞车安装及配电工程施工组织设计一、工程概况：驻马店吴桂桥煤矿副井地面3.5米提升绞车安装工程，我单位的主要施工内容是：2JK—3.5/11.5E凿井提升机一台，配套电动机一台，型号为：YR560M-12，额定电压6KV，功率500KW；减速机

2、一台，型号为：YE420/380；盘形制动器四台；液压站一台；稀油润滑站一台；深度指示器及传动装置一套；高压泵一台等设备；电气部分：高压真空开关柜、高压真空换向柜、辅助电源柜、可控硅转子控制柜、低频制动电源柜、主操作台、动力电缆以及控制电缆等。二、工程采用的技术规范1、《煤矿安装工程质量检验评定标准》〈MT5010-95〉2、施工图及说明3、设备随机技术文件三、工程特点分析１、工程质量控制的重点在于提升机大轴、电机、减速器安装及配电施工阶段的质量。２、施工难度在于设备的运输和吊装。四、施工方案〈一〉施

3、工前的准备1、技术准备（1）由建设单位提供全套施工图及设备合格证、说明书等随机技术资料；（2）组织工程技术人员熟悉和审查图纸、随机技术资料；（3）由建设单位组织图纸会审；（4）建立施工管理机构确保施工程序和方案，加强技术交底。2、材料准备根据图纸提出材料计划并及时落实到货情况，检查到货数量，检查材料的材质、型号规格、数量是否符合设计要求。3、吊装设备准备绞车房内有天车，利用天车吊运设备，在吊运设备前，应了解天车的最大吊重、设备的重量；根据设备的重量选择适当的钢丝绳和卡环，吊运设备时要注意严禁碰伤、碰坏

4、设备。4、施工机具准备根据工程情况及特点配备施工机械、设备、工具等，见下附表：主要施工机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1电焊机BX1—5002台2牛头刨床B6063F1台3台式钻床Z521—21台4冲击电钻1台5台虎钳LF—19B1台6磁力钻2台13载重汽车8T1台14临时配电箱1台〈二〉施工方法1、组织测量人员，测量复核设备基础，为设备安装及设备间工艺衔接提供依据，以免在安装过程中发生问题出现窝工、返工现象。2、施工时首先根据设计要求对设备基础进行验收，验收合格后对基础面进行处理：凿麻面、垫铁

5、位置研磨、基础面清理、基础螺栓孔清理、设备定位尺寸线测量，定出传动中心线及提升中心线。设备基础处理完毕后，对所到设备进行开箱检查，检查时会同建设方共同验收，合格后，方可进行安装。3、由于设备到货时，土建还没有完工，先将大件的设备如：电机、减速机、滚筒、主轴等用40T吊车吊运到绞车房内，必须保护好设备，待土建完工后进行安装。4、根据安装顺序，安装主轴装置，首先用清水清洗基础面，然后放置垫铁，安装轴承底座，根据标高调整垫铁并紧固地脚螺栓，水平度达到要求后，检查轴承底座平行度，大轴利用天车吊平慢慢放在轴承座

6、上，利用水准仪找平。根据定位尺寸和标高找正后，对基础地脚螺栓灌浆，边紧固地脚边进行精找主轴水平度，合格后将垫铁点焊牢固，焊接长度不小于20mm，焊接间距不大于40mm。垫铁焊接牢固后，利用比基础大一号的砼对底座与基础间进行二次灌浆，主轴装置安装完毕。主轴吊装绳扣的选用：采用双绳起吊，按5倍安全系数，动载系数取1.1，那么P=34/4×5×1.1=46.75T，钢丝绳Ø28—6×19，抗拉强度1550MPa，破断拉力为44.9T，其安全系数达到要求。5、减速机、电动机安装主轴装置安装完毕后，开始安装减速

7、机，减速机安装完毕后，开始安装电机，减速机。电机、减速机安装时应分开安装，根据滚筒安装减速机，最后安装电机，根据现场实际用手动起重机进行吊装。就位后利用垫铁调整高度，利用百分表精找对轮倾斜度和径向跳动，精找时地脚螺栓应紧固，二次灌浆时垫铁应焊接牢固。吊装绳扣选用同主轴吊装。6、盘形闸安装及定车装置安装盘形闸安装及定车装置安装应将盘形闸及定车装置按设计及技术要求固定在制动盘上，调整垫铁、垫实后与垫板点焊在一起，然后进行灌浆。灌浆一次性完成，待强度达到75％后，进行调整盘形闸，以达到设计要求，闸瓦与闸盘间

8、隙1mm，且两边相等。7、深度指示器安装根据设计要求安装深度指示器，按要求进行找正后，二次灌浆即可。8、油站及液压站安装与配管按设计要求找正油站及液压站二次灌浆即可。根据设计要求进行配管，焊接必须符合设计要求。9、配电盘安装及操纵台安装设备到货后，首先进行开箱检查，并做好记录，合格后方可安装，首先安装配电盘底座，固定后开始安装配电柜，按照要求找正后，固定于安装位置即可。操纵台安装按设计要求位置固定即可。10、电阻架及电阻箱安装电阻架根据设计制作，并安装在