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1、硬质合金钎头高频钎焊工艺介绍北票矿务局机电修配厂杨景芳一、钎头各种钎焊工艺方法的分为了试用我厂生产的新型硬质合金钎头,,调查了解我们走过十几个矿务局钎头的析和比较,,目前各使用情况和生产情况多数矿务局都是自产根据我们调查了解的情况矿务,。自用不外购钎头各局使用的钎头体材质局采用的钎头硬质合金片钎焊方法有如下三,,:不同钎头的几何结构参数不统一硬质合种。金片的钎焊方法也各有特点井下掘进工人(一)氧乙炔火焰钎焊法,,此法存—:总的反映是一致的钎头碎片掉片太多消在如下缺点(1)钎头的硬质耗量很大。合金片有三个施焊接触而,火
2、焰钎焊,操作,,各局分故自产自川受设备条件和选川者无法摆动合金片各施焊接触面往往不能,在短期内很难全面达到新型硬,一切强材料的限制得到均匀的焊料降低钎焊应有的剪,;(,115oC质合金钎头的各项技术指标但是如果能够度2)火焰温度很难控制超过,就;(3)加解决碎片掉片问题可以在很大的程度上就会影响硬质合金的物理性能,,,减少钎头的消耗量为国家节约相当数量的热速度快而且是局部受热焊后冷却速度。,。硬质合金过去我局自产自用的钎头同样是快焊接应力大,那时,存在严重的掉片碎片质量问题我局每因为此法的钎焊效率很低生产量较大,,。
3、年消耗4万多个在钎焊工艺改进后消除的单位早已不用了,。了碎片掉片现象钎头消耗降低到每年25(二)熔盐浸沾钎焊法。,,万个左右现就我们钎焊试验的经验加以总此法钎焊效率很高很久以来生产量.,,结于下较大的单位多采用此法只要仔细操作可明目日加口白..门.门曰目曰.卜毛..日卜`月,.电..山`月肠龟电,日洲卜.七毛门闷日卜`门目卜..日..月日卜,日`,日洲卜..毛心吸口电润..,门`,日州卜..电毛.曰M卜.肠.`。,另外由于锻造淬火的组织遗传作用而强韧性是十分重要的,保留下来的亚结构与位错将阻碍杂质原子向从以上结果分析
4、综合强化工艺效果十,。,原奥氏体晶界的偏聚因而对抑制回火脆性分明显模具寿命考核试验表明其寿命已。,。起着十分重要的作用达5500件以上最低寿命在4500件以上比、旧工艺淬火组织抗回火性能的试验6,,新原工艺提高4一倍经济效益显著根据。,结果如图8由于在新工艺中淬火前的组织厂内目前的产量每年可节约资金七万元左,,。为回火索氏体而且淬火加热温度较高合右,,新,金元素溶解充分使奥氏体中的固溶量增实践证明工艺不需要增添设备工,,,大而且亚晶界及位错的存在也对碳化物的时增加甚微工艺简单深受现场技术人,。形成和聚集起阻碍作用因此
5、使抗回火性能员和操作工人的欢迎。、:、提高图9图10为新旧两种工艺处理试件注参加此项工作的有还徐香秋王树。,。的电镜照片可以看出新工艺处理后位错新同志,,密度显著增加结构细化这对提高模具的。:,。以保证质量该法缺点有三个(1、焊用汽油清洗除去油污凉干后配片钎焊清、,料焊剂消耗量较大,(2)不便于观察焊洗后的钎头体不宜放置时间过长防止生。。,;料熔化情况操作者不慎就会出现假焊锈我厂规定焊前不超过两日。(:(3)钎焊后需要很多工时清理2)合金片的表面清理合金片在生,,产厂经过喷砂处理但表面光洁度不高且,。有少量氧化物影响
6、钎焊质量焊前要磨削,..,焊接接触面磨量不大于001~0015毫米沈二面磨削,。用苏打水冷却使用40目碳化硅砂轮我厂尸产洲在实际生产中只磨削两个主要的钎焊接触,。,」回夔面如图l所示但应注意合金片表面是15“0图1两磨削面介r乙(三)高频感应钎焊法,L钎头专业厂家都已采用此种钎焊方法。在煤矿系统则很少应用此法效率没有盐浴,图3焊缝}司隙与合金厚度浸沾钎焊法高但比氧乙炔火焰钎焊法,。—,高且劳动条件较好在我们看来关键在,若整,,不平的个平面见亮则磨削量太大,我厂只磨削到三分之二见亮的程度实际使,。用表明可以满足钎焊强度
7、要求磨后的合创双圈式感应器.卜一副一辉连鑫当尸~~~~,,,{一云三二若泛巨..~~~..~`二二,..二--一~~一-~........1声32+0。3二图2焊料形状及放置方式篙于高频钎焊方法,同适当的钎头体选材结合,,可以统一钎焊与钎头体热处理工艺保梦义,120证钎头体的性能要求而且便于操作观察控。制钎焊质量图4感应器形状及尺寸二、高频感应钎焊工艺介绍,,,焊前的表面清理是保证钎焊质量的重要金片用汽油清洗除去油污凉干后钎焊。,以防生环节放置时间我厂规定焊前不超过两日:,。(1)钎头体的表面清理用锉刀去除锈影响钎焊
8、质量,;嵌合金片槽的毛刺和粗刀痕要清理干净又二)焊料与焊剂,即#,我厂先后试用两种焊料105铜某焊日前尚没有专用的钎头高频钎焊设备#。304两种焊料经过适当的操。料和银基焊料我厂采川GP10一C型高频淬火用感应电,。作控制,0,200~250都能满足钎焊性能要求因受银指炉振荡x)]率10千瓦频率为千,#,。标的限制我们决定使用105铜基焊料其诚
