储压与非储压超细干粉的比较

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1、储压与非储压超细干粉的比较一、贮压式和非贮压式两种产品喷射方式的比较    贮压式灭火装置和非贮压式两大类产品都是采用气体驱动灭火剂喷射到保护区实施灭火，也就是厂家描述的“脉冲喷射方式”与“连续喷射方式”。脉冲，从字面上理解：脉搏的跳动产生的冲击波。学术上把脉冲定义为：在短时间内突变，随后又迅速返回其初始值的物理量。我想，厂家所说的“脉冲喷射方式”是引用其原意的延伸意义，重在突出速度快。但是，无论是脉冲超细干粉自动灭火装置中的“脉冲喷射方式”还是储压悬挂式超细干粉灭火设备中的“连续喷射方式”，是否安全、可靠，以及是否存在二次伤害问题，要看实际试验情况。  

2、  试验表明，脉冲超细干粉自动灭火装置中所谓的“脉冲喷射方式”实际是利用火药瞬间爆炸产生的巨大冲击力作为启动动力，借助铝膜（用来密封装置喷口）跟筒体所承受压力的差异（铝膜压力承受力小于筒体压力承受力），使铝膜破裂完成喷射。这种喷射方式是爆炸瞬间定向喷射，凭爆炸所产生的冲击力瞬间喷完。由于爆炸式启动，每一粒干粉颗粒就具有同等的速度，根据动量守恒定律（m1v1+m2v2+-----+m3v3==m1v1’+m2v2’+----+m3v3’）可以知道：    1、质量相当的颗粒间发生碰撞，动量完全完全损失，在重力作用下垂直下落。(如图3-1)    2、质量不同

3、的颗粒间发生碰撞，具有动能，继续向目标方向运动。(如图3-2)        不难看出有一部分干粉颗粒将垂直下落在装置下方，形成干粉沉积区，（如图3的颗粒沉积区）。这部分干粉不能起到灭火作用。喷射区干粉颗粒之间发生非弹性碰撞，动量损失大，碰撞后干粉颗粒的动量大减，干粉无法得到有效利用（如图3），无法达到全淹没式效果。即使增大干粉剂量，启动动力就要随之增加，颗粒沉积区也随之增大。然而达到的效果确是同未增加干粉剂量前一样。试验显示，脉冲喷射方式在灭火装置正下方总会有一堆干粉没有散开（当下方是平面的硬物且装置距离反弹面在一米内除外）。    超细干粉悬挂式储压灭

4、火设备采用氮气常压驱动，喷射方式是“连续喷射方式”，喷射时间是小于等于3秒。不同时间喷射出的超细干粉颗粒由于气体压强的曲线变化而具有不同的速度，根据动量守恒定律，每一粒超细干粉颗粒在喷射区发生非弹性碰撞后，继续向目标方向运动（如图4-1），干粉颗粒沉积区是均匀散开的（如图4），有效利用超细干粉并达到全淹没式灭火效果。另外，还可根据不同的保护对象而灵活设置驱动力大小，确保达到全淹没式灭火效果，灭火后形成均匀覆盖，有效防止火灾复燃。   二、两类灭火装置启动方式的比较    １、储压式灭火装置    储压悬挂式超细干粉灭火装置有三种启动方式，定温启动、热引发启

5、动、电引发启动；且电引发和热引发启动方式都附带定温启动，双重保险。    A、感温元件温控启动：火灾时，当环境温度超过喷头感温元件公称动作温度，玻璃球受热膨胀破裂，喷头上的压板受粉罐内压力推动脱落，灭火剂在驱动气体作用下快速喷出灭火。    B、热引发启动：火灾时，明火引燃保护物附近的热敏线，瞬间将热源传递到灭火装置，启动器动作，玻璃球感温元件受热膨胀破裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。    C、电引发启动：火灾时，火灾报警控制系统探测到火情，经报警灭火控制器确认并发出灭火指令给模块，输入输出模块动作接通灭火装置上的电子启动器电源，致使玻璃球感温元件受热膨胀破

6、裂，开启喷头喷放灭火剂灭火。    根据不同场所和保护需要，在这三种启动方式中可单具启动和多具联动，在联动时采用电引发启动和感温原件启动（如图5）。    图5    当火灾报警系统发现发现火灾信号，将信号反馈给火情信号控制中心，控制主机发出灭火信号启动灭火装置瞬间灭火。或通过热敏线感应明火，快速传递火源至灭火装置的感温元件，热启动灭火装置；同时，如热启动方式失效，其装置本身的感温元件继续发挥作用，能自动打开喷口，释放灭火剂灭火，万无一失。    2、非贮压式灭火装置    脉冲超细干粉自动灭火装置的自动启动方式有两种，一是电引发启动：灭火装置接收火灾报警

7、控制器发出的启动讯号，接通电流后电爆管引爆火药爆炸喷发灭火剂，亦能实现多具联动；二是热引发启动：采用消防导火索感应明火，经快速导火索引爆火药爆炸喷发灭火剂。    脉冲超细干粉自动灭火装置的自动启动方式（如图6）    图6    非贮压式灭火装置采用热引发启动时，全靠消防导火索来连接装置，如果在安装过程中，导火索受损，将失去联动功能。甚至单具也不能正常启动灭火。    三、两种灭火装置的安全性比较    １、贮压式灭火装置    贮压式超细干粉灭火装置采用传统的氮气驱动方式，压力为1.2Mpa，释放灭火剂时如同我们常用的手提式干粉灭火器相同，只要“哧、哧

8、”的放气声音，对现场的人员和任何物体没有伤害，即使在安装过程中，因