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时间:2019-06-24
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1、端子培训资料培训共以下五大内容:一、端子的概述二、我司指定端子品牌三、端子的常规检验步骤四、端子型号描述五、来料(下线)汇总一、端子的概述端子:分为快速连接器与连接器(又称信号连接端子)。快速连接器:其所连接的铜导线可以是横截面积不超过6mm2(AWG线规号码不小于10)的软导线或硬的绞股导线,亦可以是横截面积不超过2.5mm2(AWG线规号码不小于14)的硬的单芯导线。连接器:装有接触件的整体,其接触件用于与插入式元器件的插脚进行电器连接。二、我司指定端子品牌我司指定的品牌:快速连接器KETSTSKLTZUCHKST(K.S)JSTAMP连接
2、器AMP(安普)JSTMOLEXKETFAFCWB(合兴)CS(昌盛)三、端子的常规检验步骤快速连接器的常规检验项目:1、外观质量:(1)平整,无缺料、裂痕,镀层均匀,有光泽、无电镀不良现象,边角无毛刺、无变形。(2)接触面无氧化、锈迹,无影响其导电性能的污物;脚应有一定的强度,无折断等影响插件和使用的缺陷。2、结构尺寸:安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。插套、插片的尺寸应符合该规格书(KET规格资料)的要求。3、插入力和拔出力试验:试验方法:用10个插片和10个插套来进行本试验,每个插套在试验时,均应使用一个
3、新的试验插片。每对插片、插套在试验时,应以约1mm/s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次。插片标称宽度最大插入力(N)第六次最小拔出力(N)2.8mm(0.110in)5354.8mm(0.187in)6796.3mm(0.250in)80189.5mm(0.375in)100204、压接部分的抗拉强度试验:压接部分试验方法:用10个压接好的连接器作为试样品,对每根导线缓缓施加规定的拉力,不应使用爆发力,并保持1min。5、机械过载力试验:插片、插套或与插片成一整体的设备不应出现会影响继续使用的损坏。6、抗钮曲试验:插片或插套无断裂;镀
4、层不脱落、起泡、起皱现像。试验方法:将插片或插套以对称轴为中心,向上和向下钮曲30度两次,来回共4次。7、高温试验:试验方法:将进行过温升试验和周期载流试验的样品放进高温箱,施加规定的试验电流23h和不通电流1h,调节高温箱的温度,直到达到最高允许温度为止。插片标称宽度推力(N)拉力(N)2.8mm(0.110in)64484.8mm(0.187in)80986.3mm(0.250in)96889.5mm(0.375in)1201108、接触电阻:用新的插片对相应的新插套以约1mm/s的速率将插套缓缓地平稳地插入和拔出插片6次后用接触电阻测试仪
5、测试。接触电阻应小于5mΩ。(下图是正在测试拉力中的样品)将拉力计调零并设置峰值.插子与导线间强度的测量连接器的常规检验项目:1、外观质量:连接器塑胶致密、无破损、无裂纹;插针无氧化、无绣迹、无折断、无弯曲。连接器塑胶体上应有制造厂厂名或商标等标志内容且符合图纸要求;标志内容应正确、完整、清晰,连接器型号规格、连接器塑胶体的材料、颜色应符合图纸要求。插针的基材、镀层应符合图纸要求。2、尺寸:安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求。型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。(用游标卡尺测量)3、插针的保持力:试验方法:将针座固定,由顶端对插针施加推力,测量插针与
6、壳体之间发生位移时的推力。4、插拔力:试验方法:将压着后的连接器装在壳体内,将其与插座沿轴向进行插拔,用拉力计测量其插拔力。端子插拔力的测量5、接触电阻:试验方法:将压接相应线体的插头与插座插好并装入电路板,用毫欧表测量一定距离之间的电阻值。6、耐压:试验方法:(1)在两个相邻的插针上施加相应的交流电压1分钟,应无飞弧插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无飞弧、击穿。(2)插针与壳体间施加相应的交流电压1分钟,应无飞弧、击穿。7、绝缘电阻:试验方法:用DC500V绝缘电阻仪测定,在施加500V直流电压1min后,初始绝缘电阻、湿热实验后绝缘
7、电阻和温度冲击实验后绝缘电阻应不小于有关详细规范的规定值。四、端子型号描述常见端子型号对照表如下:(快速连接器)序号名称规格型号所配的线径LEW1U型插GP15012422-1621.2106.42GP15012622-1621.2107.23GP15013816-1421.21084SVSS5-412-1021.27.24.35GP150158/512-102614.596接线耳GP14007422-1619.6106.67GP14009416-1421.5108.58GP14009616-1422109.59ST710095-118-141
8、6.755.87.510ST710197-118-1419.257.58.511GP14010512-1026.514.59.512GP1401081
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