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1、石金精密科技(深圳)有限公司编制石墨电极铣削加工讲义前言石墨具有较高的高温强度、低热膨胀系数、较好的可加工性和良好的热、电导率，因此石墨电极广泛应用于冶金、电炉、电火花加工等领域。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中受到破坏，同时电极形状(薄壁、小圆角、锐变)等也对石墨电极的晶粒尺寸和强度提出较高的要求，这导致在加工过程中石墨工件容易崩碎，刀具容易磨损。因此如何防止工件崩碎、提高表面加工质量、降低加工刀具成本成为石墨电极加工的一个重要问题。工艺改进专业系统版权所有石金精密
2、科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656石墨比铜更有优越性（一）石墨重量比铜轻（约为铜的1/5）适合大型、整体电极的制作更能提高机加工和放电的效率工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656石墨的切削铜的切削石墨比铜更有优越性（二）石墨切削阻力比小（约为铜的1/4）切削性好,容易被挤碎成粉末石墨铣削速度是铜的3倍以上工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656石墨加工无毛剌、不变形可减少手工工作量,确保模具品质石墨比铜更有优越性（三）工艺改进
3、专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656石墨耐高温、不消熔放电效率高,电极损耗少其放电效率是铜电极的1.5～3倍石墨比铜更有优越性（四）石墨铜工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656石墨材质均匀、精细放电加工容易得到粗细均一的表面石墨比铜更有优越性（五）工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656⑴刀具磨损严重⑵切削阻力小⑶切削具有振动性⑷难获得光滑的的已加工表面⑸石墨件易发生边角崩碎⑹切削时产生大量的石墨粉尘石墨
4、电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656⑴刀具磨损严重石墨切削过程中生成的微细而崩碎切屑,散落,堆积并极易粘附在前后刀面及已加工表面上,与被加工石墨材料同时对切削刃产生急剧的摩擦和部冲击作用,导致切削加工过程中刀具的磨损非常严重石墨电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656⑵切削阻力小石墨材料的晶体结构存在空位,位错和其它原子等微晶缺陷,使石墨材料的实际强度大大低于其理论强度,切削加工时,石墨材料在外加局部应力下就可扩展使材
5、料破碎而成为切屑,因此石墨加工时的切削力比较小.石墨电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656⑶切削力具有振动性石墨材料具有脆性,室温拉伸不存在塑性变形阶段,只是很小的弹性变形后立即产生脆性断裂,脆性断裂破坏特性是石墨切削力波动性的主要原因.此外,石墨材料的结构组成不均匀,并存在显微缺陷,这也使得石墨切削变得不稳定,导致了切削力的波动性.用于石墨加工的刀具必须具有良好的抗冲击振动性能.石墨电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-275656
6、56⑷难以获得光滑的已加工表面切削加工石墨材料时刀具对被加工的石墨表面并不是单纯的剥离作用,而是刀具对材料表面的组织结构产生冲击,压碎和剥离等作用,因此石墨切削加工产生的是大小不同的崩碎颗粒碎屑,而不是切削金属材料时呈现塑性流动的带状切屑,并且已加工表面凹凸不平石墨电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656⑸石墨工件易发生边角崩碎石墨电极为脆弱材料,加工过程中由于表面圆角或拐角处铣削方向的改变,机床加速度的突然变化,刀具切入和切出的方向和角度,极其微小的切削振动,刀具磨损和破损等,均可
7、能导致刀具对石墨工件产生冲击载荷,发生石墨工件边角脆性崩碎,甚至出现废品.石墨电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656⑹切削时产生大量的石墨粉尘不仅污染环境,影响操作人员的健康,而且石墨粉尘会对机床部件产生一定的磨损,因此切削石墨电极的机床必须安装高效物吸尘设备.石墨电极机加工特点工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电话:0755-27565656加工石墨电极的设备条件加工石墨电极的设备必须是:高转速,快进给,小切深进行加工,是实现石墨电极高效高精度加工的主要手段
8、1.主轴转速:10000～60000r/min2.进给速度:＞60m/min3.配备除尘装置工艺改进专业系统版权所有石金精密科技(深圳)有限公司联系电
