《真空机组》PPT课件

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1、徐士彬青岛肯富来泵销售公司真空机组运行,保养说明书提纲液环泵的原理与结构。真空机组的组成与工作流程。真空机组的使用：启动前准备,启动,停机。真空机组的运行监控及日常保养。常见故障分析及处理方法。叶轮偏心的安装在泵体内，启运前向泵体内注入一定量的工作液，叶轮旋转时，工作液受离心力作用，在泵体壁内形成一个旋转液环，叶轮轮毂与液环之间形成一个月形空间。在前半转，两叶片与液环之间的密封空腔容积逐渐变大，产生真空、气体由分配板的吸入口吸入。在后半转，密封内腔容积逐渐缩小，气体被压缩并由分配板的排气口排出。工作液，除了起形

2、成液环作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。运行时真空泵内的部分工作液会随气体排出，须连续向真空泵供工作液。工作液温度不断地升高，由换热器冷却。液环泵工作原理示意图液环真空泵的工作原理液环真空泵的工作原理液环泵的结构机封冷却水进口真空机组的组成真空机组的组成机组的组成及流程机组构成单元是：1，磁翻板液位计:可现场观察气液分离器内的液位，带远传。2，气液分离器：液环真空泵排出的气、液在此分离，气体从排气口排出，液体留在气液分离器内，通过泵供液管路经换热器冷却后继续循环使用，气液分离器上开

3、有补液口和排液口，气液分离器的液位一般在液位计的中位线±30mm内，当液位低于液位计的中位线30mm以下时，液位计会发出信号给控制系统通过补液管路向机组自动补液；当液位高于液位计的中位线30mm以上时，液位计会发出信号给控制系统通过自动排液管路进行自动排液。3，热交换器：通过冷却水带走工作液在循环过程中吸收的热量，确保工作液处于合适的温度，工作液夏季一般不高于35℃。4，电机，底座，现场压力表及真空表。5，补液管路：由手动补液管路和自动补液管路组成，特殊情况可打开手动补液管路补液，正常运转时打开自动补液管路，由

4、DCS控制自动补液。6，排液管路：由手动排液管路和自动排液管路组成，当气液分离罐内工作液液位超过180mm时，自动排液管路打开进行自动排液，当液位达到要求高度150mm时，自动排液阀关闭。另液环泵底部的排液管路用于泵长时间停车重新启动时冲洗排污，或长时间停机时排空工作液，防止锈蚀或结冰，机组运转时需关闭。7，回流管路：气液分离器内的气体通过回流管路回到液环真空泵入口处。其作用：（1）当系统处于真空时，此机组开机时不能立即与系统相连，可打开回流管路，起动液环真空泵，让气体在机组内循环，当达到系统的真空度时，方可慢

5、慢打开系统的手动阀门，然后关闭回流管路阀门，此时可当缓冲作用。（2）当液环真空泵入口真空过高时，通过打开手动阀门使气体回流以降低入口真空，防止高真空时产生汽蚀损坏液环泵。8，泵供液管路：由于液环真空泵具有自吸功能，且气液分离罐的中位线与液环真空泵的轴心线在同一水平面上，工作液通过液环泵的自吸作用，从气液分离罐经换热器冷却后供给液环真空泵循环使用。下图为2BW5203机组流程图2BW5203流程图真空机组的使用液环机组的使用注意事项，主要是液环泵的方面的，包括液环泵的：1，启动前的准备。2，启动。3，停机。启动前

6、的准备对照本机组的外形安装图及流程图，检查安装的正确性：检查阀门的开闭是否正确；校对压力表、真空表、温度表是否准确。液环泵出厂前已加注润滑脂，无需再加。检查联轴器对中，地脚螺栓是否紧固，开车运转10小时后需重新校验联轴器对中精度（偏差应小于10丝）。打开补液管路上的手动阀门，让液位升到液位计的中位线，用手盘动转子，然后打开泵清洗排液管路的阀门，以便一边盘动一边排出污液。对试运转后或曾投入过正式运行的机组，停机两天以上重新起动的，要灌液（水）盘车冲洗，以免内部生锈、结垢而造成起动困难。第一次试运转或维修电机后的测

7、试电机转向前，必须确保气液分离器的液位在液位计的中位线附近，气液分离器与液环真空泵之间的泵供液管路必须确保畅通，确保液环真空泵内已有相应的工作液，然后才可以点动测试电机的转向（从电机端看，液环真空泵为顺时针方向旋转），否则会造成烧坏轴封。起动前应注意阀门的关闭状态，排气口阀门必须全部打开，吸气口阀门视情况而定，其他管路上阀门参考流程图上阀门的开闭状态。开始供工作液时，打开手动补液管路中的阀门，进行补充工作液；工作液经热交换器→液环真空泵→气液分离器→热交换器。当液位升高至标准液位（在气液分离器的液位计中位线15

8、0±30mm内），可停止供给工作液。注：工作液过多会导致电机电流过大。给换热器通入冷却水，供水量可根据实际情况供冷却水；工作液从换热器出来的温度与换热器冷却水进口的温度差一般在3～10°C；工作液温度越低，液环真空泵的汽蚀可能性就越低，真空泵所能达到的真空度就越高，这样更有利于液环真空泵的寿命；如果工作液从换热器出来的前后温度差<3°C，请先检查换热器的冷却水量是否足够，并检查换器内部