AMCA风阀测试装置试验程序

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1、AMCA风阀测试装置试验程序江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司2014年3月-23-目录1.实验概况...........................................................................................21.1目的............................................................................................21.2测试范围..............................................

2、.....................................21.3实验装置简介...........................................................................22.AMC标准阀门性能测试...............................................................3-23-1.实验概况1.1目的通过试验的方法测定风阀特性，包含空气泄漏、压降、动态关闭和操作扭矩。验证阀门性能是否满足有关标准和阀门技术规范书的要求，作为产品合格鉴定的依据和出厂验收的技

3、术文件。1.2测试范围对矩形、圆形空气阀进行试验，其最大阀尺寸为1000×1000，最小阀尺寸为100×100。1.3实验装置简介实验装置按照ANSI/AMCA500-D-07标准设计。实验装置如图1所示，主要包括供气风源、风室主体、风管系统、测控系统几个部分。流经风阀流量及阀门泄漏量采用风室中多喷嘴测量。通过不同风管与风室的不同组合可形成符合AMCA标准的测试装置，可以进行如下试验内容：（1）空气阀门性能实验，流量─压降试验；（2）采用空气的阀门泄漏量试验，阀门安装在箱体上；（3）采用空气的阀门泄漏量试验，阀门安装在风管上；（4）采用空气的阀门动态关闭试验；（5）采用空气的阀门

4、操作试验；（6）采用空气的阀门操作试验；（7）风阀调节性能试验（参照JB/T7228-94）；-23-图1ANSI/AMCA500-D-07标准示意图2.阀门性能测试（AMCA标准）2.1阀门气动性能实验，流量─压降试验；测试目的是建立通过阀门空气流量与压降之间的关系。一.一般要求1.工况点在阀门规定的流量范围内，按近似等流量测试不少于5组试验工况点。2.稳定性每一个工况点都必须是在稳定的工况下进行的，试验人员必须在确保工况点稳定的情况下进行数据采集。3.流量测量空气流量测量可以采用皮托管，但需要保证在测试位置气流速度不低于6.3m/s。如采用多喷嘴测量，喷嘴压差不小于25Pa。

5、二.数据记录1.测试阀门-23-测试阀门的描述，包括阀门型号、规格（如百叶阀、单叶阀、多叶阀），尺寸和面积。2.测试安装包括特殊尺寸的测试安装应该记录。应参照标准的数据，或必要的附图和照片。3.仪器测试中使用的仪器需要列表。名称、型号，系列号，量程范围，标定信息。4.流量测试数据如条件许可每组测试工况数据都需要记录。对于所有测试类型，大气参数中干球温度、湿球温度、大气压力需要同时记录，除非所有数据稳定不变。风室多喷嘴测试流量，按标准中图6.3和6.5。喷嘴流量范围和、喷嘴压降、干球温度静压及喷嘴前稳定的静压需要被记录。5.阀的测试装置类型每个阀都应该装在符合规定的试验台架上，标准

6、中表1给出了允许的流量测试方式和被测阀门的安装类型。AMCA规定的试验方式有阀出口管道方式、阀进口管道方式、阀进出口管道方式、阀出口风室方式、阀进口风室方式等。试验装置选用表1中5.3阀门进出口管道的测试方法，流量测量组合图6.5风室多喷嘴的方式，5.3中X平面和6.5中的B平面连接组成测试装置。-23-测试过程中需要记录每个工况点的阀两端压降，阀前平面9的干球温度。6.进行测试（1）一般要求测试操作应该在环境温度0-49度进行。一次测量应该是一组完整的测量，包括在每套装置上测量的流量与压降。如果阻燃阀是双向流动则需要对阀两个方向都需要进行测试，如阀标明了流动方向则进行单向性能测

7、试。阻燃阀阻燃阀应该从小流量测试开始，阀门在压差的作用下处于自动平衡位置。如果需要阀门叶片的角度也需要测量。为了考核阀门全开到全闭的机械力矩差异，需要重复测试，从最大流量开始测试。其它阀为了持续测量阀门应该固定于测试装置上。（2）安装于进出口管道的阀当阀门安装于所选定的符合标准的装置上时，如5.3所示阀进出口均有管道装置类型，需要先进行系统试验。系统试验中先移除阀门，阀门上下游管道连接好，进行管道系统的流量-压降测试，记录流量压降数据，建立系统流量压降特性关系。将阀门安装到管道后