2000柱塞泵使用和维护说明书

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1、2000型三缸柱塞泵使用和维护手册江汉石油管理局第四机械厂2001年10月10日6目录1.概述2.主要技术及性能参数3.结构简介4.泵的发运和储存5.柱塞泵润滑系统的要求6.泵的安装7.柱塞泵跑合程序8.泵的维护保养9.泵重要螺栓的紧固扭矩10.故障排除指南11.随车工具及配件61.概述2000型三缸柱塞泵是一种往复式、容积式、卧式单作用三缸柱塞泵，其额定最大制动功率1491kW（2000hp），冲程203.2mm(8″)，柱塞直径可以在33/4″-71/2″之间选择，以满足用户对不同压力和排量的要求。所有不同直径柱塞的液力端所配的动力端是相同的。该泵用于间断性油井作业，

2、如酸化、压裂和压井等。液力端和动力端由12个合金钢拉杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱塞和小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。为确保该设备正常工作及具有较长的使用寿命，避免操作不当产生严重后果，要求操作人员在使用该设备之前，认真阅读本手册，熟悉其结构及使用要求。2．主要技术及性能参数2．1主要技术参数额定制动功率（kW）1491冲程（mm）203.2(8″)最大连杆负荷（kN）1020齿轮速比6.353：1总长（mm）2280总宽（mm）1518总高（mm）1124总质量（kg）56102.2性能参数表PERFORMANCEDATA*PLUNGERDI

3、AMETERDISPLACEMENTDISPLACEMENTATPUMPRPM75115200300330INGal/RevGPMPSIGPMPSIGPMPSIGPMPSIGPMPSI7-1/24.59344509352850939183361137722411515203774.0030058474605847800385812002572131923386-3/43.7227962884286288744414911162766122825156-1/23.45259678139667816904474103529831139271262.94220795833879

4、585885251882350197031835-3/42.70202866531086655405718810381289134655-1/22.471859470284947049462497414166815378852.0415311459235114594087562612504167345834-1/21.65124141471901414733093364956224545565841.3198179051501790526211815393787743271613-3/41.158620372132203722301344334589623808147IN

5、PUTPOWERBHP11371743200020002000PINIONRPM476731127119062096Basedon90%MEand100%VE63结构简介2000型三缸柱塞泵由动力端和液力端两部分组成。3．1动力端动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。3．1．1动力端壳体（1）壳体采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。（2）十字头滑套材料为铸造青铜合金。3．1．2曲轴（1）整体式，材料为合金钢锻件。（2）经热处理及抛光。（3）钻有润滑油道。（4）用四个重型圆柱滚子轴承支撑。3．1．3大齿轮（1）双边斜齿轮结构，用以抵消轴向力。（

6、2）焊接结构，齿圈为合金钢锻件，齿面氮化处理。3．1．4小齿轮轴（1）合金钢锻件。（2）小齿轮与轴为整体结构。（3）齿面渗碳淬火处理。（4）用两个重型圆柱滚子轴承支撑。3．1．5十字头（1）球墨铸铁铸件，全圆柱设计，有油槽。（2）半圆青铜瓦片承受连杆负荷。3．1．6连杆（1）锻钢结构，专用工装加工。（2）用6个双头螺柱和自锁螺母与连杆轴承座连接。3．1．7连杆瓦片铸造青铜，对开式结构。3．1．8连杆销（1）球墨铸铁铸件，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。（2）装入十字头后，用螺钉锁紧。3．1．9拉杆合金钢制造，用以连接动力端和液力端。3．1．10动力端总成明细表图1表

7、示了动力端结构。此处列出各零件的图号、名称及数量，供用户维修及提供配件方便。6图16动力端总成明晰表曲轴总成明细表3．2液力端液力端由泵头体、凡尔总成、柱塞、盘根、阀盖和吸入总管等部件组成。如图2所示3．2．1泵头体（1）泵头体为合金钢锻件，整体式结构。6（1）经过热处理和探伤检验。3．2．2柱塞（1）材料为低碳钢，表面喷涂耐磨合金粉末，耐磨耐腐蚀。（2）与小连杆用卡箍连接，拆卸方便。3．2．3凡尔总成（1）吸入和排出凡尔总成相同。（2）采用翼型导向锥形凡尔。（3）凡尔密封圈为聚胺脂橡胶。（4）凡尔弹簧为锥形。3．2．4柱塞盘