《生产实习》PPT课件

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1、电信系07级生产实习第一部分：时间安排日期内容8月30日9月1日9月2日讲解电子元件的焊接方法以及实习内容的讲解（数码管动态/静态显示，模数转换）实验板、模电-数电基础板板原理讲解及编程说明；频率计的原理讲解及编程说明。实验板焊接9月3日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试地点（12J316、318）9月4日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试地点（12J316、318）9月5日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试地点（12J316、318）9月6日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试地点（12J3

2、16、318）9月7日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试试地点（12J316、318）9月8日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试试地点（12J316、318）9月9日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试试地点（12J316、318）9月10日数字电压-电流表、频率计程序编程及调试试地点（12J316、318）9月12日生产实习答辩第二部分：实习题目数字电压表/电流表主要功能：能测量交流/直流电压和电流。电压测量范围：0-1000V,电流测量范围：1mA—10A频率计：精度0.01HZ。主要功能：测

3、量范围1Hz-10MHz，测量精度为0.01Hz。模电-数电基础板动静态数码管数字电压表的转换第三部分：PCB电路板的手工焊接技术工具和材料焊接工具内热式电烙铁外热式电烙铁焊接材料（焊料和焊剂）手工焊接所使用的焊料为锡铅合金。熔点低机械强度高表面张力小抗氧化能力强焊剂——松香焊剂液态焊料大气焊剂功能去除焊件表面氧化层保护熔态焊料减小熔态焊料表面张力3.1焊接的操作要领下面要介绍的一些具体方法和注意点，都是实践经验的总结，是初学者迅速掌握焊接技能的捷径。一、焊接姿势焊接时应保持正确的姿势。焊剂加热后，挥发出的

4、化学物质对人体是有害的，如果操作时鼻子距离烙铁头太近，则很容易吸入有害气体。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要保持20~30cm以上。同时要挺胸端坐，不要躬身操作。并要保持室内空气流通。二、烙铁的握法⑴反握法：适合大功率直头烙铁，焊件水平放置，长时间工作不易疲劳。⑵正握法：适合中功率弯头烙铁，焊件竖直放置。⑶握笔法：适合在工作台上，用中小功率直头烙铁。反握法正握法握笔法三、焊锡丝的拿法焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法。如图所示。手握焊锡丝，用拇指、食指、中指控制送丝速度，适合连续焊接

5、(图a)。仅用拇指、食指、中指捏住焊锡丝，适合断续焊接（图b）。图a图b焊锡丝一般要直接用手送入被焊处，不要先送烙铁头上再用烙铁头上的焊锡去焊接，这样很容易造成焊料的氧化，焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右，焊锡丝中的焊剂在高温情况下容易分解失效。焊锡丝含铅量大，操作时，不应直接抓拿焊锡丝，应戴手套，工作结束后，要洗脸洗手。烙铁使用时，要配置烙铁架，烙铁架一般放于右（左）前方，并注意电源线不要与烙铁头相碰，以防造成事故。3.2、焊接操作的步骤一、准备施焊焊接表面应无污物，干干净净，如氧化过于严重

6、，还要人工清除氧化层。根据焊点大小，准备好粗细合适的焊丝。烙铁头温度要达到高于焊锡丝熔化温度至少50℃以上，表面无氧化现象，无焊渣，保持有少量焊锡。一手拿焊丝，一手拿烙铁，如图所示。烙铁焊锡丝(1)准备施焊焊接操作一般分为:准备施焊、加热焊件、送入焊丝、移开焊丝、移开烙铁五步。称为“五步法”。二、加热焊件将烙铁头放在焊点上，同时加热要焊接的两个焊件。并注意使烙铁头的大斜面部分接触热容量较大焊件，小斜面接触较小焊件，如图（2）所示，使两焊件同时均匀加热。（2）加热施焊三、送焊丝大约经1—2秒钟，焊件能熔化焊锡

7、时，送焊丝至焊点，焊丝要即接触焊件，又接触烙铁头。如图（3）所示（3）送焊丝（4）去焊丝四、移开焊丝焊丝熔化后，当达到焊点所需量后，要及时移开焊丝。若移开过早，则焊锡量不够，焊点太小，达不到一定强度。若移开太晚，焊点会过大。即浪费焊锡，又容易与周围焊点桥接。如图（4）所示。五、移开烙铁当熔化的液体焊锡完全均匀润湿焊点周围，并形成规则焊点后，应及时撤去烙铁。烙铁撤离时，沿与水平面呈450角方向撤离，如图（5）所示。上述过程，从第2—第5步，对一般焊点来说，约需2—3秒，较大焊点不超过4—5秒钟。（5）撤烙铁对

8、于小焊点，当焊接又较熟练时，上述5步中，将2—3合为一步（加热送丝），4—5合为一步（撤丝去烙铁），焊锡熔化量靠观察决定。5步可简化为3步。但具体操作时，还是按照上述5步进行。其顺序不能颠倒，各步之间所需时间长短，对保障焊点质量很重要，需通过实践才能逐步掌握。3.3、焊接温度与加热时间一、最佳焊接温度经验认为：用烙铁将焊件加热到比焊料熔化温度高出50℃时最易形成良好的结合层，焊出合格焊点。烙铁的温度至少要达到最佳