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时间:2019-06-21
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1、回忆上节内容流体阻力的大小与流体本身的物理性质、流动状况、壁面的形状等因素有关。直管阻力式中:le——当量长度式中:----局部阻力系数1)当量长度法2)局部阻力系数法查数据表●以机械能衡算方程为基础的测定方法,应用公式:2.4流速和流量测定●流体的速度和流量测定是一个重要的测量参数;●测量用的方法和流量计的种类很多。1.测速管(毕托管Pitot):测管路中流体的点流速(1)结构同心套管、压差计。RAB实际应用的毕托管示意图(2)测量原理未放测速管时,截面各点均为静压能。放入测速管后,外管:开口平行于流向pB——静压能;内管:开口垂直于流向pA——滞点
2、压力。滞点压力(冲压能)=静压能+动能RAB实际应用的毕托管示意图21CP:校正系数,一般取0.98~1.00(实测)流量计标定:校正流量计的过程。(3)使用方法1)测量点速度问题:如何测平均流速、流量、速度分布平均流速:放于管中心处,测出umax,层流:湍流:a)管口截面:严格垂直于流体的流动方向;b)测量点选择:在稳定流动段(直管段),且前后直管各50d,至少8-12d;c)毕托管直径:外径不超过管径的1/50;d)测量气体时:压力变化不超过15%;要求气体流速>5m/s;e)压差较小时:可配合微差压差计使用。3)适用条件大直径管路,流体含固体杂质时
3、不宜采用。2)安装4)毕托管的优点:◇结构简单;◇使用方便;◇流体的机械能损失很少。5)毕托管的局限性:◇测速管较多地用于测量气体流场中某点的速度;◇测压孔易堵塞。2.孔板流量计(1)结构及特点1)结构孔板:测量元件;缩脉:孔板后1/3~2/3d处。R121002d1S1u1d0S0u0d2S2u2孔板流量计压差计两种取压方式:缩脉取压:孔板前1d孔板后0.5d处。角接取压:孔板前后,并尽量靠近孔板。工业上,常用角接取压。2)特点:节流式流量计(恒截面,变压差)(2)测量原理在上图所示的1-1、2-2面间列机械能衡算方程:若不考虑阻力损失,有:或考虑阻力
4、损失,并以孔口流速u0代替缩脉处速度u2,则有:又—流量系数或孔流系数式中:0.820.800.780.760.740.720.700.680.660.640.620.601041051065550.600.550.450.200.650.700.750.80孔流系数C0流量系数与Re之间的关系直径比(3)安装要求1)稳定段长度:上游15~40d,下游5d处;2)不宜安装在要求阻力很小处(如泵入口)。(4)主要优缺点优点:结构简单,制造、使用方便,造价低;缺点:永久阻力损失大(实测压差的75%)。说明:当被测流体为气体时气体膨胀系数,是压力比、绝热指数级
5、直径比的函数,可查表得到。问题:怎样求流体流量?0.820.800.780.760.740.720.700.680.660.640.620.601041051065550.600.550.450.200.650.700.750.80孔流系数C0流量系数与Re之间的关系试差法d0/d1C0qvuRe假定步骤:例题:以孔板流量计测量某气体的流量。已知气体温度为400℃,表压力为1.962MPa,管内径为190mm,孔板内径为130mm。在此条件下气体的密度为6.82kg/m3,粘度为23.75×10-6PaS,孔板前后的压差为58.86KPa,试求气体的质量
6、流量(设气体的膨胀系数ε=1)d0/d1=0.13/0.19=0.68假设C0在定值区域内,用d0/d1值由图中查的C0=0.68而:μ=23.75×10-6PaS△P=58.86KPaS0=0.785d02=0.0133m2qm=8.1Kg/s校核Re及C0解:查表的C0=0.68,与假设一致,故假设正确。3.文丘里流量计(1)结构及特点1)结构喉管2)特点节流式流量计(恒截面,变压差)(3)安装要求稳定段长度:上游50d,下游10d。(4)主要优缺点优点:永久阻力损失小(实测压差Δp1-3的10%);缺点:造价较高,本身尺寸较长。(5)孔板流量计和文
7、丘里流量计1)只能测平均流速,不能测速度分布;2)采用试差法求流量系数Cv或C0;3)可绘制校正曲线,直接查取压差-流量关系。4.转子流量计(1)结构与特点1)结构锥形体(锥角约40);转子(密度大于流体密度)。2)特点:变截面,恒压差。从转子的悬浮高度直接读取流量数值。它由一个截面积自下而上逐渐扩大的锥形玻璃管构成。列1-1及2-2间的机械能衡算方程:(2)测量原理原理:转子在流体中受力平衡对控制体(含转子的圆柱体)作力衡算:z2z121转子受力分析转子体积流体流动方向转子流量计的流量系数(3)流量计的校正1)刻度标准(厂家):液体20℃、水;气体20
8、℃、101325Pa的空气。2)条件变化时,校正方法:*测不同种类流体时,a)校
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