《桩基工程》PPT课件

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1、桩基工程总结与扩展总结何为桩基工程？桩基：依靠桩把作用在平台上的各种载荷传到地基的基础结构。而组织实施这个桩基的施工过程叫桩基工程。桩基的分类按照基础的受力原理大致可分为摩擦桩和承载桩。摩擦桩：系利用地层与基桩的摩擦力来承载构造物并可分为压力桩及拉力桩，大致用于地层无坚硬之承载层或承载层较深。端承桩：系使基桩坐落于承载层上（岩盘上）使可以承载构造物。按照施工方式可分为预制桩和灌注桩。预制桩：通过打桩机将预置的钢筋混凝土桩打入地下。灌注桩：首先在施工场地上钻孔，当达到所需深度后将钢筋放入浇灌混凝土。总结—预制桩和灌注桩对比预制桩灌注桩优点：工厂生产，成本

2、大大降低；配筋率很小，大大节约，施工时钢材；空心桩很环保；直径小比表面积大；单方混凝土的承载力很大；施工速度快，技术难度低。优点：灌注桩能适应各种岩层地层的变化，无需接桩，施工时无振动、无挤土、噪音小，宜在建筑物密集地区使用。缺点：对其周围的施工环境影响较大，施工对土质和地层有一定要求。缺点：操作要求严格，施工后需较长的养护期方可承受荷载，成孔时有大量土渣或泥浆排出。总结—预制桩和灌注桩对比预制桩灌注桩流程：工厂制作→起吊→运输→堆放→沉桩（锤击法、静力压桩、振动法、水中沉桩）先成桩后打桩流程：放样定点→桩机走位→钻孔→钻孔到位→下钢筋笼→灌注混凝土先

3、成孔后灌注主要类型钢筋混凝土预制桩、预应力混凝土管桩、钢桩等主要类型干作业成孔灌注桩、泥浆护壁成孔灌注桩、套管成孔灌注桩扩展—预制桩的挤土效应预制桩的挤土效应在饱和粘性土中是负面的，会引发灌注桩断桩、缩颈等质量事故，对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降；挤土效应还会造成周边房屋、市政设施受损；在松散土和非饱和填土中则是正面的，会起到加密、提高承载力的作用。扩展—新桩型:螺杆桩原理：螺杆桩及其成桩工法是在长螺旋钻孔灌注桩和日本钢钎维全螺纹预制桩的基础上的新桩型。其主要技术特征表现为桩的“上部为直柱型，下部为螺丝型”，桩体几何断面

4、更符合附加应力场由上而下减少的分布规律。采用了变截面的构造形状，满足了附加应力的分布规律和应力分担比及刚度变化的要求，调整了土与桩之间的作用，桩侧土体应力分摊比及应力扩散度提高，桩端荷载减少，使桩身受力与土体受力协调一致。扩展—新桩型:螺杆桩特点：1、下部为螺纹段，大大提高了桩的承载力2、上部为直杆段，加大了受力面积，提高了桩身刚度3、桩身上大下小的特点满足附加应力变化规律4、桩体桩土结合粗糙度高5、配筋按结构钢筋6、桩端无虚土7、螺牙的存在使桩身不会丧失粘聚力上部直杆段下部螺纹段扩展—新桩型:螺杆桩优点：（1）环保效果好，无噪声，无振动，无泥浆排放与

5、污染。（2）与普通钻孔灌注桩相比，无清底、护壁，塌孔等问题，也不易产生断桩和缩颈等问题，桩身质量可靠。（3）桩身强度高，承载能力较强。（4）施工程序简化，降低工程造价，施工效率高，缩短工期。（5）适用范围广，不仅可以作为桩基础的基桩，也可应用于CFG复合地基和CM长短桩复合地基，螺杆桩适用于淤泥质粘土、粘土、粉质粘土、粉土、砂土层、卵石层及强风化岩等地层，成孔成桩不受地下水的限制。扩展—新桩型:螺杆桩施工顺序与成桩工艺：（1）桩机就位。按照测量放线的位置将桩机就位，误差小于10mm。（2）对中调平。桩机就位后调平并稳固，确保成孔垂直度。（3）钻孔至设计

6、深度。下钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配，要求钻杆旋转两周以上，下降一个螺距，钻至螺杆桩直线段设计深度，在土体中形成圆柱状段，此后钻杆旋转一周，下降一个螺距，钻至螺杆桩螺纹段设计深度，在土体中形成螺纹桩段。（4）泵送混凝土。钻头钻至设计标高后，桩机反向旋转提升钻杆，提升过程中自控系统严格控制钻杆提升速度和旋转速度，保持同步和匹配。与此同时将制备好的混凝土采用泵送方式迅速填满由钻杆旋转提升所产生的螺纹状空间，提到螺纹部分的顶段设计深度时，螺杆钻杆直接提升产生柱状空间，并同时向钻杆内继续泵压灌注混凝土。对于螺杆桩复合地基，根据

7、承载力的情况可采用泵压混凝土或者水泥砂浆。（5）停泵。提钻时钻头达到桩顶设计标高时停止泵压混凝土，但应考虑灌注余量。（6）提出钻头。待钻孔中心泵压混凝土形成桩体后，缓慢的提出钻头。（7）沉放钢筋笼。钻杆拔出孔口前。先将孔口浮土清理干净，然后将已吊起的钢筋笼竖直对准孔口，把钢筋笼下端插入混凝土桩体中，采用不完全卸载的方式，使钢筋笼下沉到预定的深度。（8）成桩，准备下一循环作业。扩展—新桩型:螺杆桩直孔扩展—新桩型:螺杆桩20米长变截面钢筋笼放20米长变截面钢筋笼扩展—新桩型:螺杆桩施工特点：（1）螺杆桩的施工方法与普通长螺旋钻孔灌注桩不同，它采用一次性挤

8、压旋转成孔技术，在成孔的同时通过中空钻杆的钻头泵出混凝土，直接成桩。（2）螺杆桩通过挤压土体成