高压静电除尘地原理及常见故障

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1、实用标准文案目录第一章电除尘器工作机理和性能特点第一节概述第二节电除尘器的特点第三节电除尘器的工作机理第四节电除尘器的分类第五节影响除尘器性能的主要因素第二章电除尘器高压供电系统第一节电除尘器常规供电设备（GGAJ02系列）的主要特点和技术参数第二节高压供电设备主回路电路第三节操作控制回路工作过程第四节微机控制器的工作原理第三章电除尘低压控制系统第一节电除尘低压控制系统概述第二节低压系统常用控制方式和特点第三节低压设备控制回路3.1顶部电磁振打控制3.2侧部振打控制3.3加热控制精彩文档实用标准文案3.4卸灰

2、、输灰控制3.5安全联锁系统第四节低压控制系统的现场调试和故障处理第四章电除尘器电气系统的现场运行与维护第一节电除尘器高压供电设备的现场调试1.1电除尘器冷态升压试验1.2电除尘器通烟状态下的热态调试第二节电除尘器电气设备的维护管理第三节电除尘器常见故障及处理精彩文档实用标准文案第一章电除尘器工作机理和性能特点第一节概述随着工业的发展和社会对保护环境治理大气污染的要求日趋严格,电除尘器以其除尘效率高、阻力低、适应性广等显著特点得到广泛的应用。电除尘器的发明基于静电效应。第一台成功应用的电除尘器的建造完成于近一

3、百年前。1907年美国加利福尼亚大学教授科特雷尔（F.G.Cottrell）制造一台用于抑制硫酸酸雾的除尘器，这台除尘器采用同步机械整流器输出直流电压供电。此后直到二十世纪五十年代的硒整流器出现和六十年代发明固体硅整流器之后，作为电除尘应用的关键的高压供电技术得到突破，电除尘器开始在各行业获得广泛的应用。第二节电除尘器的特点2.1除尘器的分类工业除尘器通常可分为如下几类以及它们的组合：a、机械除尘器：如沉降室、旋风除尘器、惯性除尘器b、电除尘器c、袋式除尘器d、湿式除尘器2.2电除尘器和其它除尘器相比具有如下

4、特点：a、除尘效率高：通常状态下三个电场可达99%，可按模块组合方式达到要求的收尘效率。b、运行能耗低：电除尘器阻力小，一般仅有300Pa左右，约为布袋的1/5。高压供电、加热和振打等能耗占较小的比例。c精彩文档实用标准文案、处理风量大：单台除尘器可达每小时数百万立方标米，可用模块方式增加电场数或通道数。d、适用范围广：电除尘器可应用于各种行业的烟气除尘，并可用于去除烟气中的水雾、酸雾等。可捕集粉尘粒径：最小可小于0.1μm.处理烟气温度：可高达300℃～400℃，较高温度时应增加烟气冷却装置。粉尘比电阻范围

5、：104Ω.cm～1011Ω.cme、一次性投资大：结构较复杂，需要专用的高压电源和电控系统。第三节电除尘器的工作机理3.1电除尘器的结构特征各种类型的电除尘器都有一个共同的结构型式---板线结构3.2电除尘器的工作过程电除尘器中粉尘的分离过程如图所示.电除尘器的收尘过程可分为三个阶段：a．通过阴极的电晕放电产生大量负离子（自由电子）对粉尘粒子荷电。b．在电场力的作用下带负电的粉尘粒子向收尘极板（阳极）迁移并附着于极板表面。c．用振动冲击力使极板上的粉尘层成块落下进入灰斗并经卸灰阀排出。精彩文档实用标准文案在

6、一个极不均匀的电场（如针对板形成的电场）中，当两极之间施加的电压足够大时，在针端附近的自由电子获得足够能量并在运动中与气体分子碰撞产生新的自由电子，新产生的自由电子又立刻进入新的碰撞过程，这种称为“雪崩”的碰撞电离过程，在针端附近产生大量的电子，这些电子向阳极方向扩散，这个过程产生的正离子则向阴极加速，撞击阴极产生二次电子，正离子本身被阴极吸收形成电流。碰撞电离的结果在针状电极周围产生电晕，在黑暗中可以看见有辉光现象，这个区域叫电晕区。电晕区大量的自由电子向阳极迁移，其运动方向同含尘烟气流方向互相垂直。运动过

7、程中自由电子与粉尘粒子相遇便附着在尘粒上，使尘粒成为带负电的离子，这个过程称为粉尘的荷电。荷电后尘粒改变运动方向朝阳极运动，到达阳极后附着于极板表面，负电荷通过极板回到电源正极。荷电尘粒不断沉淀在极板上形成粉尘层。当粉尘层积累到一定厚度时，用振动，撞击等机械方法使它们成块地从收尘极板上脱落，进入灰斗后经卸灰阀排出，完成整个收尘过程。经电除尘器的收尘机理分析可知，电除尘器效率受烟气量、粉尘浓度、粉尘荷电量、电场强度和电场分布状态、粉尘性质、气流分布、振打清灰效果等诸多因素的影响。经研究试验证明，当放电极的极性不

8、同时，空间电荷对电场状态的影响不同，电晕效果也不相同。根据这种极性效应，工业用电除尘器一般采用负极性高压供电，以增强电晕效果并使电场有较高的击穿电压。此外，合理的板线配置，也是提高电晕强度的有效方法。荷电后的尘粒在电场中主要受两种力的作用：电场力和粘滞阻力，这两个力方向相反。其中F1（电场力）=QE，Q为带电量，E为电场强度。经理论推导可得到电除尘器的收尘效率可表示为：精彩文档实用标准文案η=1-e