轴流通风机安装

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1、(四)轴流通风机安装1、安装流程编写施工方案、施工准备开箱检验及保管基础验收吊装就位初找正、找平地脚螺栓灌浆与养护精找正找平二次灌浆与养护联轴器精对中试运条件确认单机试车交工基础合格证、工序交接记录安装记录及隐蔽工程记录风道安装风机对中记录试运记录交接验收证书电机通电、试验开箱检验记录找正找平复验2、风机安装工艺要求(1)施工准备A、编写施工方案,上报监理单位批准后实施;B、对施工人员进行技术交底,准备各种安装用机具,施工现场进行清理;(2)开箱检验A、开箱检验时必须由业主代表、监理单位代表、供货单位代表及施工单位代表共同参与进行,开箱检验前应

2、具备下列技术资料:a、风机的出厂合格证、质量证明书、操作使用说明书;b、供货单位提供的装箱清单。B、风机的开箱检验应符合下列规定:a、核查随机资料是否齐全;b、检查风机表面是否锈蚀、是否有严重的碰撞痕迹和损坏现象;c、检查风机的附件、内件、零部件是否齐全完好。d、开箱检验完毕后,对于暂不安装的零件、易损件等应设专人、专库妥善保管。e、开箱检验完毕后及时填写开箱检验记录。(3)基础验收A、风机安装前由基础施工单位向安装单位进行基础验交,同时提交质量证明书、强度试验报告、测量记录等施工技术资料,并办理交接手续。B、基础检查验收要求:a、基础外观不应

3、有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷;强度达到设计要求,预埋螺栓的螺纹部分应无损坏,预留螺栓孔应清理干净;b、核实基础螺栓中心是否与设备螺栓孔距相符;c、基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线;d、基础尺寸及位置允许偏差应符合下表要求:基础尺寸及位置允许偏差表项次偏差名称允许偏差(mm)1基础坐标位置(纵横轴线)±202基础各不同平面标高-203基础上平面外形尺寸凸台上平面外形尺寸凹穴尺寸±20-20+204基础上平面的不水平度:每米全长5105竖向偏差:每米全长5206预埋地脚螺栓的:标高(顶端)中心距(在

4、根部和顶部预埋)+20±27预埋地脚螺栓的:中心位置深度孔壁铅垂度±10+20108预埋活动地脚螺栓的:标高中心位置+20±5(4)风机的安装1)垫铁安装安装垫铁前,应将基础表面铲好麻面,麻点深度一般不小于10mm,密度以每平方分米内有3~5点为宜。放置垫铁处(至周边50mm)应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。A、垫铁布置时,以地脚螺栓两侧各放置一组为原则,并尽量靠近地脚螺栓,相邻两垫铁组的间距一般为500mm为宜;B、每组垫铁由两斜一平组成,应放置平稳,接触良好,将垫铁表面油污清理干净,层间应压紧,设备垫铁高度为30~60mm,C、

5、风机找正,平垫铁应露出设备支座底板外缘10~20mm。斜垫铁比平垫铁至少长10mm,垫铁组深入设备底座的长度不超过地脚螺栓,且应保证设备与支座受力均匀。D、配对斜垫铁的搭接长度不应小于全长的3/4,相互间的倾斜角度不大于3o。E、垫铁应无松动现象,用0、5kg重的手锤敲击检查合格后,应点焊牢固,垫铁与风机底座间不准焊接。2)吊装就位根据现场场地大小、风机重量等实际情况,采用吊车吊装。3)风机的初找正、找平风机的找正、找平应按基础上的基准线对应风机上的基准测量点进行调整和测量。风机的找正、找平应符合下列要求:A、找正与找平应在同一平面内互成直角的

6、两个或两个以上的方向进行;B、找正与找平时应根据要求用垫铁调整标高精度,不应用紧固和放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整;C、风机纵向安装水平不应大于0.05mm/m,横向安装水平偏差不应大于0.1mm/m;D、电动机轴与风机两半联轴器之间的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的要求,当无规定时,应符合国家现行标准的规定;4)灌浆A、灌浆前螺栓预留孔应清理干净,灌浆时应振动捣实,地脚螺栓不得歪斜。B、地脚螺栓预留孔灌浆后,混凝土强度达到设计强度的75%以上时方能进行设备的最终找正、找平,并紧固地脚螺栓。待精度找正合格后,做好隐蔽工程

7、记录,方可进行二次灌浆。B、二次灌浆前将基础表面清理干净并润透,灌浆层的厚度一般为30~60mm;C、灌浆浆料采用细碎的混凝土,其标号应比基础的混凝土标号高一级,每台风机应一次灌完,不得分次浇灌,并应振动捣实,灌浆层应与基础及设备底座结合紧密,不得有分层现象,灌浆完毕后应对灌浆层进行养生。5)联轴器对中A、联轴器对中宜在风道安装、试压及吹扫完毕后进行。B、风机联轴器对中前,应先脱开进出口风道法兰,检查管道应力。C、风机联轴器对中采用双表找正法,盘动轴进行数据记录,准确记录百分表读数。D、同心度找正结果应符合规范和安装指导书要求。E、风道法兰与设

8、备法兰螺栓孔应逐个对正,自由状态下每条螺栓均能自由穿过;把紧时,使用百分表检测,偏差应符合要求。(5)风机单机试车1)试运应具备的条件:A、与试运相关

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