裂缝修补施工工艺

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1、桥梁构件裂缝灌缝工艺1、人员配备人员配置一般为5名：（1）班长1名，主要负责现场指挥作业。（2）工人4名，主要负责灌缝机、角磨机、发电机操作，角磨机打磨裂缝周围、安装灌浆嘴、封缝胶封闭裂缝表面、安装灌浆嘴、灌注灌封胶、清理梁体表面等。2、机械设备配置（1）施工设备：脚手架2部、角磨机2台、发电机1台，吹风机1台、碘钨灯2套。（2）运输车辆1台：负责灌缝设备、工具、密封胶、脚手架、导改设施运输等。（3）施工工具：石笔、料桶、铲刀、腻子刀、钢丝刷、铁锨、笤帚等。（4）安全防护用品：工作帽、护目镜、口罩、乳胶手套等。（5）计量及检测用具：量筒、钢尺、肥皂水、压缩气筒等。3、材料（1）封缝

2、胶与固化剂（15：1）（见图1）（2）塑料灌浆嘴（底座）与自压式塑料灌浆器（注射器）（3）灌缝胶主剂与固化剂（4：1）（见图2）图1：封缝胶主剂图2：灌封胶主剂4、灌缝胶裂缝灌缝修补工艺对于桥梁构件裂缝宽度大于等于0.15mm的裂缝，采用本工艺进行裂缝灌缝修补。（1）灌缝胶裂缝灌缝修补施工的工艺流程支架搭设→裂缝检查与标识→裂缝表面处理→埋设灌浆嘴→封缝→灌注灌封胶→气密性检查→表面打磨平整。（2）支架搭设①作业高度超过2米时应按规定搭设简易脚手架，脚手架应有围护设施，如采用爬梯、吊梯应牢固可靠。（见图3）②搭建脚手架时注意安全，严禁高空抛物，脚手架间的连接必须牢固，检查合格后方可

3、上人。登高超过2米人员须配戴安全带且选择牢固挂点搭接。③作业区要进行封闭围护，防止灌缝胶溅落行人、车辆上。围护设施主要包括锥形交通路标、安全带、路栏等。图3支架搭设（3）裂缝检查与标识①对桥梁构件裂缝进行全面检查，测量并记录裂缝的位置、宽度、长度等情况。同时用石笔沿裂缝标识划线。标线要醒目，便于施工人员能够迅速、精确地找到裂缝，提高工作效率、防止遗漏。②根据裂缝的数量、宽度和长度估算出灌缝胶、封缝胶和注射器的用量。（4）裂缝表面处理①在裂缝周围（宽约4～6cm），用角磨机将混凝土表面打磨清理干净；突出部分要予以凿除。②沿裂缝用角磨机凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和利于封缝

4、的原则来确定。（见图4）③凿完后用吹风机将碎屑、粉尘清除干净。（见图5）注意打磨、清理时不得将裂缝堵塞。图4裂缝处凿V形槽图5：将碎屑及粉尘清除干净（5）埋设灌浆嘴①确定注射点。底座沿每隔20cm左右布置一个，灌浆嘴要骑设在裂缝处。②安装底座。在灌浆嘴底座底部周边均匀涂抹一层封缝胶，粘贴在需灌胶处的裂缝表面。底座安装时应注意：底座中心要与裂缝的中心对齐；操作中注意严禁用封缝胶堵死嘴孔。（见图6）图6安装注浆嘴（6）封缝①把封缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。封口密封胶一次不宜调制过多，调制均匀后的封口密封胶必须在30分钟内用完，否则应废弃。（见图7）②用刮刀沿裂缝把调制好的

5、封缝胶仔细涂抹均匀，封缝胶的涂布宽度40mm～60mm。注意不要漏涂，尤其是底座周围要仔细处理。抹胶要刮平整，保证封闭严密可靠。（见图8）③封缝胶密封裂缝24h待封缝胶干燥硬化后，即可注浆。图7调制封缝胶图8用封缝胶封闭裂缝（7）灌注灌封胶①把灌缝胶主剂和固化剂按产品说明书比例调制均匀。灌缝胶一次不宜调制过多，灌缝胶必须在30min内用完，否则应废弃。（见图9）②用专用注射枪通过注浆嘴把灌缝胶注入塑料灌浆器（注射器）中，注满后松开注射器弹簧，使灌缝胶通过底座灌浆嘴注入裂缝中。垂直裂缝的灌浆顺序为自下而上，水平裂缝的灌浆顺序为从一端到另一端。（见图10）③当注射器内灌浆液不再下降，相

6、临塑料灌浆嘴（底座）有灌浆液流出时，表明该处裂缝已灌满；当注射器内灌浆液已空时，表明该处裂缝没有灌满，应进行补灌。④为便于气密性检查，应选取1~2个灌浆嘴作为检查孔，检查孔不注入灌封胶，待气密性试验后再进行灌注。图9灌缝胶调制图10灌注灌封胶（8）气密性检查①灌缝胶灌注24h后，可在预留的检查孔处进行气密性试验。②试验时将肥皂水均匀涂抹至检查孔周边（见图11），再用压缩气筒将高压空气注入灌浆嘴中，检查灌浆嘴周边是否有气泡出现。（见图12）若出现气泡，则说明密封不严密，应用封缝胶修补密实。③气密性试验后，用灌封胶对检查孔进行灌缝处理。图11涂抹肥皂水图12注入高压空气检查气密性（9）

7、表面打磨平整①灌缝胶灌注24h后，灌缝胶充分凝固，用角磨机将灌浆嘴切除，并将混凝土表面打磨平整。（见图13）②灌浆嘴切除后，如混凝土表面凹凸不平，可用封缝胶找平表面，使表面整洁、平整。（见图14）图13打磨梁体表面图14裂缝处理后照片