《果蔬干制品的加工》PPT课件

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1、第四章果蔬干制品的加工果蔬干制品属于干藏食品的一类。习惯上，将以果品为原料的干制品称为果干，以蔬菜为原料的干制品称为干菜或脱水菜。前者如葡萄干、红枣、荔枝干等，后者如黄花、干椒、脱水大蒜等。干制，就是经过一定预处理的原料在自然或人工控制的条件下促使其脱除一定水分，而将其可溶性物质的浓度提高到微生物难以利用的程度的一种食品加工方法。第一节干制品的加工原理一、干制品的保藏原理（一）水分与微生物的关系一般而言，AW＜0.9时，细菌便不能生长，；AW＜0.87时，大多数酵母菌受到抑制；AW＜0.65时，霉菌不能生长。（二）干制对酶活性的影响干制时，食品中的水分减少，酶的

2、活性也下降。但产品吸湿后，酶仍具有一定的活性，从而引起产品品质变劣。为了控制干制品中酶的活性，可将原料在干制前进行湿热或化学钝化处理。如酶在100℃下瞬时就能失活，酶在稀亚硫酸介质中也钝化。二、果蔬干燥机理（一）果蔬的水分游离水胶体结合水化合水在干燥过程中，根据水分可被排除与否分为平衡水分与自由水分。干燥过程中，物料水分的蒸发主要是通过两种作用完成的，即水分的外扩散作用和内扩散作用水分内扩散与水分外扩散作用是否协调，对干燥作用的影响很大。（二）果蔬干制过程的特性（三）影响干燥速度的因素1、干燥介质的温度和相对湿度2、空气流动速度3、气压与真空度4、原料种类品种不

3、同时，其化学组成及组织结构也不同，因而干燥的速度也不一致。5、原料装载厚度原料装载过厚，不利于空气流通，影响水分蒸发速度。三、果蔬干燥过程中的变化（一）物理变化1、干缩2、重量减轻3、表面硬化（结壳）4、透明度和多孔性的形成5、热塑性（二）化学成分1、营养成分的变化：VC变化；糖的变化2、颜色的变化：酶促褐变；焦糖化反应第二节干制设备一、简易干燥设备（一）烘灶（二）烘房二、人工干制机（一）遂道式干制机（二）滚筒式干制机（三）带式干制机（四）其它干燥方法1、冷冻升华干燥2、微波干燥3、远红外干燥第三节果蔬干制品的加工工艺一、工艺流程原料准备和处理→脱水干燥→包装前

4、的处理→包装→贮存二、工艺流程概述（一）原料的准备和处理主要包括以下几个方面：原料选择、清洗、去皮、去核、切分、烫漂和熏硫。（二）脱水干燥1、自然干制（如，红枣、葡萄干、黄花等）2、人工干制表4—1几种果品的人工干制方法干制品名称原料处理单位面积装载量（㎏/㎡）初温（℃）终温（℃）终点相对温度（%）干燥时间（h）苹果干削皮，去心，切成5—7mm的圆片，熏硫10—20min，蒸烫2—4min，再熏硫1—2h。4—580—8550—55105—6洋梨干切成两半，去柄、去心，热烫15—25min，在3%SO2中熏3—5h。10—1255653030—36桃干切半，去核

5、，在1.0—2.5%NaOH热液中烫30—60s去皮，冲洗，蒸烫5min，熏硫1h10556520—3014葡萄干挑选，用1.5—4.0%NaOH处理1—5s，薄废品种可用0.5%NaCO3处理3—6s后冲洗干净。14—2045—5070—752516—24香蕉干剥去外皮，切成两半，熏硫20min，或用3%的亚硫酸溶液浸泡片刻。1050752512—18杏干切开，去核，切面向上摆入烘盘中，熏硫3—4h。有的在熏硫前，用盐水洒于果面上，盐与水的比例为1：337—950—5570—801010—12柿饼去皮，去萼，最好切分为两半。要用已脱涩的果实，否则先要脱涩，然后

6、干燥。5—64060—653030—35枣挑选，分级，沸水热烫5—10min12—155568—7525—3024李干挑选，用0.25—15%的NaOH热液中，待果实显出小裂纹时捞起，置20%糖液中煮沸20min后，再熏硫1h。8—1245—5570—752020—30樱桃干挑选，浸于0.5%NaOH溶液处理5—30s，然后清洗干净。8—12607510—258—12龙眼（桂圆）剪去果蒂，挑选好果，磨光果皮，摊放在焙灶的棚面上，用炭火加热，每4h翻动一次。一个焙灶约可装鲜果300㎏20荔枝干剪去果蒂，摊放在焙灶的棚面上，用炭火加热，每2—3h翻动一次。一个焙灶约

7、可装鲜果200㎏40—60表4—2几种蔬菜的人工干制方法蔬菜名称原料准备干制成品率（%）马铃薯洗净去皮，在80—100℃水中烫漂10—20min，切成条块，薄片或方块，用0.3—10%亚硫酸盐溶液处理2—3min装载量3—6㎏/㎡，层厚10—20㎜，干燥后期温度不能超过65℃，完成干燥约需5—8h，干制品含水量不超过7%15—20苷蓝除去外叶及茎部，切成宽3—5㎜，的细条，用0.2%亚硫酸盐溶液烫漂2—3min，沥干水分。装载量3.0—3.5㎏/㎡，干燥后期温度55—60℃，完成干燥需6—9h。5—7菠菜挑选，除去老叶和根部，洗净。摊放厚度可稍大，以不影响空气流

8、通为度，温度可达75—8