球铁断口分析

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1、球铁试棒断口分析问题提出：球铁试棒铸件成分基本相同，但两者的抗拉强度、延伸率相差很大，断口有两个不同断面形貌。（1）断口明显有两个区域：白的具有金属光泽，黑的好像石墨的颜色。断口比较平齐，约2／3部分呈亮色结晶状组织，1／3部分呈灰色纤维状组织。（2）断口断裂面全部为灰黑色。猜想：铸件成分基本相同，显微组织也基本相同，怀疑与成分无关，是力学上引起的上述现象。1.正常断口当试样的珠光体量在20～30%时，其断口宏观表现为暗灰色，断面上分布着亮点，其分布特征是：从裂纹起源区到快速扩展方向，亮点依次增多。它对应的力学性能表现为：抗拉强度=500MPa左右，延伸率在l5～I8%之间。所检测试

2、样的力学性能为Rm=520MPa，A=15.4%。电镜观察结果：呈暗灰色，裂纹起源区为韧窝，断口中部区为韧窝+解理，而裂纹快速扩展区，也即亮点区，为解理断口。光镜观察结果，暗灰区与亮点区基体组织分布一样。当珠光体含量≥40％时，断口基本上呈银亮色。此时试样的强度高，伸长率较低。所考察断口对应的力学性能为Rm=570MPA=10.4％，从断口检测结果可见银亮色断口在宏观上呈解理形貌。从上述试验结果可知，在正常球化级别的条件下，随着珠光体含量的增加。拉伸试样断口宏观上由暗灰色向银亮色发展，微观由韧窝为主的断裂机制向以解理为主的断裂机制发展。2.异常断口若基体中存在少量的缩松或拉伸夹具偏倾

3、等情况，在拉应力处也会产生灰斑。含有较多磷共晶和缩松的黑斑断口。这类断口的宏观特征为：黑斑区内呈现放射状块状物，对该区域作大面积能谱分析-磷含量高达1.41%。缩松一般伴随着磷共晶产生。厚壁球铁断口与基体组织及力学性能存在对应关系，随着组织中珠光体量的增加，断口上由暗灰色向银亮色发展，微观上则由韧窝断裂向解理断裂发展，当然，力学性能方面是伸长率下降，强度增加。灰斑是由于非包含物和缺口效应引起的应力集中所致，灰斑区微观形貌为韧窝，它对力学性能影响不大。黑斑是试样中包含物，如变异石墨、夹杂、磷共晶等引起应力集中所致，它使力学性能特别是伸长率大幅度下降，黑斑的出现标志铸造缺陷的产生。球墨铸

4、铁灰斑断口分析　　摘要：用电镜检验了球铁断口中灰斑区的形貌与化学成分，并探索了灰斑区的形成机理。通过对灰斑区的研究，论证了一些影响球铁强度的因素，还发现了球铁中Al成分的偏析。　　关键词：球墨铸铁；断口分析；灰斑　　球墨铸铁断口通常为银灰色，但在某些球墨铸铁宏观断口中除有正常的银灰色区域外，还可观察到色泽灰暗的灰斑区。图1是一些存在有灰斑区的试样断口。图1有灰斑断口的拉伸试样　　断口中这种灰斑区域，一般来讲，并非铸造缺陷，也非组织缺陷。在GB5601-85“铸造名词术语”中也未对此命名，因而暂称为“灰斑断口”。　　1　概　述　　在球墨铸铁拉伸试样，冲击试样及球铁铸件的断口中都可能出现

5、灰斑区。经实验室长期对拉伸试样断口观察分析的结果，发现灰斑断口出现具有以下几个特征点　　1.1　断口中，灰斑区的大小、分布位置没有一定规律，可能出现在试样断口的中心，也可能出现在断口边沿，并多数出现在断口边沿。　　1.2　有灰斑区的试样与无此现象的试样相比，通常拉伸强度较低，而延伸率较高。　　1.3　灰斑断口多出现在铁素体珠光体混合基体的球铁中。　　1.4　对同一试样的灰斑区与银灰色区同时作金相检查，并未发现两者之间出现金相组织上的差别，也即石墨形态、数量、分布与基体组织均无明显变化。在两个区域上取样化验，也未发现化学成分的明显差异。　　正因为常规检验无法查明灰斑区的形成原因，因而进

6、一步作了扫描电镜观察及电子探针分析。　　2　实验方法与结果　　对牌号为QT600-3球铁拉伸试样灰斑断口用台式扫描电子显微镜观察。图2为100×下的断口形貌比较，图中黑色圆球为石墨，明显可以看出灰斑区中的石墨多于银灰色区中的石墨，并且比较密集。图3为500×下的断口形貌比较，在灰斑区中微观断裂特征为石墨球周围形成的大韧窝和基体中形成的小韧窝，属于微孔聚集型的韧性断裂。在银灰色区中微观断裂特征出现河流花样，属于脆性解理断裂。图3断口扫描电镜照片500×　　对QT600-3灰斑断口进行元素含量定量测定，结果如表1所示。从表1中可以看出，Al在灰斑区中含量明显高于银灰色区。3对实验结果的讨

7、论与分析　　3.1　断裂过程分析　　灰斑断口试样的整个断裂过程可以理解为试样中的夹渣、表面刀痕等作为裂纹源，球状石墨看成显微空洞，随着应力增加，裂纹沿着石墨球之间发展，并使石墨球之间的金属基体产生撕裂或剪切断裂，从而形成韧窝断口形貌，此一时期为韧性断裂。　　当夹渣出现在试样心部时，则在试样中心产生灰斑区。在试样边沿的灰斑区则可能由夹渣或刀痕作为裂纹源而引起。所以，灰斑区的分布具有随机性。当韧性断裂断口尺寸增大到某一临界时，裂纹以极快速并呈近似直线方向扩展，