产品贮存及运输防护管理制度

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1、上海善益食品有限公司QS文件产品贮存及运输防护管理制度文件编号:SYQS—B—13受控状态:受控所属部门:管理部编制人员:丁胜华审核:批准:2013—03—01发布2013—03—01实施上海善益食品有限公司发布第3页,共3页产品贮存及运输防护管理制度1.目的保证本公司在库物品安全,有效进行出入库管理。2.范围适用于本公司成品库、原料库、包装材料库的管理。3.职责3.1品质管理员负责货物出入库的质量检验。3.2仓库管理员负责各仓库货物出入库数量的准确性和仓储安全。4.工作程序4.1收货流程4.1.1原材料收货a.

2、当供应商货物到达后,原材料仓管员根据客户的送货单上的品名、规格、数量进行点收,并电话通知品管部检验员及时对来料进行检验。b.仓管员应要求送货人员按规定把货物堆放整齐,堆放时全部向上,不可倒置,如货物有严重受损状况,需马上通知采购等候处理。c.卸货时,仓管员必须严格监督货物的装卸情况(小心装卸),确认产品的数量,包装与保质期与送货单是否相符。任何破损,短缺必须在客户送货单上严格注明,并保留一份由司机签字的送货单。破损、短缺的情况须及时上报采购和管理部经理,以便及时通知客户。d.仓管员签收送货单,并填写验收单作为记账

3、凭证。e.验收单必须在当天录入电脑台账,第二天9:00前整理好所有的验收单据各交一份给财务会计。f.破损原料和不合格原料须与良品原料分开单独存放,等候处理的办法,并存入相关纪录。4.1.2原材料出库、退库流程a.所有的原材料出库都须有领料单,领料单上要有生产部经理签字方可领料,仓管员根据领料单上写明的原材料名称、规格、数量进行发料。b.车间未使用完,暂时不用的原材料需退回仓库时,要保持原材料整洁、干净、堆放整齐。退料员按照所退原材料品名、规格、数量填写好退料单,经生产部经理签字后交给仓管员核对。c.原材料领料单据

4、、退料单据,必须在当天录入电脑台账,第二天9:00前整理好所有的领退料单据各交一份给财务会计。4.2成品管理4.2.1车间生产好的成品,经输送带入库,仓管员装箱并清点数量,仓管员依据实际收到的成品,填写成品入库单并和车间入库人员核对品名、规格、数量,核对无误后双方签字。入库单作为电脑入账凭据。4.2.2入库成品须挂好“库存卡”后入位,货物的存放不得超过成品的堆码层数极限。4.2.3所有货物必须保持清洁,长期存放的货物须定期打扫尘土,货物上不许放置任何与货物无关的物品,如废纸、废袋、胶带等。4.2.4破损品及不良品

5、须单独放置在搁置区,并保持清洁的状态,准确地记录。4.3发货流程4.3.1所有成品发货必须由公司授权的单据(授权签字、印章)作为发货依据。4.3.2第3页,共3页接到公司发货单时,仓管员进行单据审核(检查单据的正确性,是否有充足的库存),审核完毕后,通知运输组安排车辆。4.3.3仓管员应严格依据发货单发货,如发现发货单上或货物数量有差异,必须及时通知主管领导,及时解决。4.3.4仓管员依据发货单核对备货数量,并检查承运车的状况后方可将货物装车。4.3.5仓管员按照发货单顺序将每单货品依次出库,并与司机共同核对出库

6、成品名称、数量、状态等。4.3.6装车后,司机应在发货单上写明车号、姓名、同时仓管员、司机签字。发货单仓库联,仓库留底作为出货记账凭证。4.4退货及换残品收货流程4.4.1各种退货入库都必须有相应单据,如运输公司或司机不能提供相应单据,仓管员有权拒收货物。4.4.2退货产品有良品及不良品的区别,如良品退货,货物必须保持完好状态,办好相关手续后及时入成品库;不良品退货则也必须有相应单据相符,经过品管部检验后分出可回收品和不可回收品,可回收品转入生产车间加工利用,不可回收品上报管理部经理处理。4.4.3不良品的处理均

7、应按相关程序办理。4.5盘点流程4.5.1每月30日对成品库、原材料库物品进行盘点,盘点表交财务部一份。4.5.2每年进行一次全面盘点,做好调账准备。4.5.3盘点须由仓管员和财务部人员共同进行。4.6仓库日常管理4.6.1检查内容a.库区和库内是否存在淤泥或杂物等。b.作业工具在不用时,是否停放在指定区域。c.门窗及其它开口在不用时是否保持关闭状态,状态是否良好,能否有效阻止飞鸟及其它飞行类昆虫进入。d.仓库照明设备是否完好、完全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯或亮度够否)e.仓库办公区是否

8、整洁。f.仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。g.货物堆码是否存在倒置或超高现象。h.货物堆放是否整齐、破损、或变形(破损、搁置区存放的货物除外。)i.破损、闲置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签。j.各类警示标志(包括安全线路的箭头指示、禁止烟火等)是否有效,整洁、张贴规范。k.破损、闲置货物是否在3个月内处理完毕。l.可发货物中是否有破损、污染货物未报状态及位置转移

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