欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:38906777
大小:107.25 KB
页数:6页
时间:2019-06-21
《GBT 13096.2-1991 拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能试验方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、UDC667.5.077:620.77Q23中华人民共和国国家标准GB江13096.1一13096.4一91拉挤玻璃纤维增强塑料杆力学性能试验方法Testmethodformechanicalpropertiesofpultrudedglassfiberreinforcedplasticrods1991一07一23发布1992一07一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准拉挤玻璃纤维增强塑料杆GBiT13096.2一91弯曲性能试验方法Testmethodforflexuralpropertiesofpultrudedglassfiberre
2、inforcedPlasticrods1主题内容与适用范围本标准规定了测定拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能的试验方法。本标准适用于测定直径大于13mm拉挤玻璃纤维增强塑料杆的弯曲性能。2引用标准GB1446纤维增强塑料性能试验方法总则3试验设备3.1力学性能用试验设备:按GB1446中5.1条规定。3.2加载压头及支座:加载压头为圆柱形,压头直径应大于13mm,若试验时试样出现明显压痕或产生挤压破坏,建议采用大直径压头。底部支座可以移动、以便改变跨高比。支座上配有支承头。支承头的形状及尺寸见图to凹槽表面应无压痕和毛刺。同时消除锐角。国家技术监借局199
3、1-07一23批准1992一07一01实施GB,T13096.2一91图1支承点尺寸刀一试样直径k-试样半径。一由试验装置确定。的键槽宽度3.3千分尺:精度为0.02mm4试验环境试验环境条件按GB1446第3章规定。5试样5.1形状及尺寸将拉挤杆加工成弓形截面试样,其几何形状见图2。试样长度为1.2倍跨距(跨高比为16-24)oGB/T13096.2一91卜一一{/外之\习IQ多图2弯曲试样的横截面刀一试样直径R一试样半径;7'一试样高度:c'一试样形心到底端的距离;a一弓形截面的半圆XA角(巧0a9o0)5.2数f每组试样不应少于5个。试验步骤6
4、.1试样外观检查按GB1446第2章规定。6.2试样状态调节按GB1446第3章规定。6.3测量未加工拉挤杆的直径,然后加工成弓形截面试样,将合格的试样编号,测量每个试样中点处的高度,测量精度按GB1446第4章规定。6.4调整试验跨距,精确到0.5mm。加载压头的轴线位于两支座中点处,且与支座平行。跨高比为16"24。6.5采用三点弯曲法进行试验。将试样的平面向上,弧面向下,置于两支座上,试样的轴线垂直于支座和加载头。6.‘将测量变形的仪表置于跨距中点处,与试样弧面接触,施加初载(约为破坏载荷的5%),检查和调整仪表,使整个系统处于正常工作状态。试验
5、机若配备挠度测量系统,则系统的总弹性变形应小于试样总变形的1%。6.7加载速度为2一5mm/min,试验时间应控制在20一200s范围内。6.8由加载压头在跨距中点给试样加载,使试样弯曲,如图3。GB/T13096.2一91A-A住阳一尺65L2图3弯曲性能试验示意图1一加载压头;2一试样:L一试验跨距;下一试样高度6.9测定弯曲弹性模量和弯曲载荷一挠度曲线时,使用自动记录装置可连续加载;否则,采用分级加载,级差为破坏载荷的5%一10(测定弯曲弹性模量时,至少分五级加载。施加的载荷不宜超过破坏载荷的5000)。记录各级加载量与相应的挠度值。测定弯曲强度
6、时,连续加载,直至试样下表面的纤维发生破坏记录破坏载荷或最大载荷。6.106.11绘制弯曲载荷一挠度曲线。呈水平剪切破坏或有明显内部缺陷的试样应予作废。同批有效试样不足5个时应重作试验。6.12了计算7.1最大应力发生在试样跨距中点底部。弯曲载荷一挠度曲线上任意一点的最大纤维应力可按式(1)计算:尸LC(1)aI二一万了-式中:a1-试样跨距中点底部的最大应力,MPa;尸—载荷一挠度曲线上任意点处的载荷,’N;L-跨距,mm;C-试样形心到底端的距离〔C=0.3Raz(1一0.0976a'+0.002804)1,mmI—惯性矩〔1=0.1143R^07
7、(1一0.3491a2+0,045004)),MMI;R—试样的初始半径,mm;a—弓形截面半圆心角的弧度(见图2),a=arcsin,厅万;T—试样高度,mm;D—试样直径,mm.(1)仅适用于小挠度变形试样,对于变形较大的试样,其应变达到5件。最大应变时的载荷可作为最大载注:式荷。8GB/T13096。2一917.2弯曲弹性模量按式(2)计算:A尸LjE,(2)481Af式中:Ef—弯曲弹性模量,MPa;△尸—载荷一挠度曲线上初始直线段的载荷增量,NL—同式(1);I—同式(1);Af—与载荷增量对应的跨距中点处挠度增量,mm.7.3试样最大应变发
8、生在跨距中点底部,按式(3)计算:12Cf(3)£j二—L2一一式中:et—试样最外侧纤维的最
此文档下载收益归作者所有