滚筒包胶操作规程及工艺

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1、滚筒包胶操作规程及工艺确定需要包胶滚筒的包胶厚度：（参考标准如下）滚筒直径包胶厚度直径：<320mm选用厚度：8mm直径：320-800mm选用厚度：8-10mm直径：>800mm选用厚度：10-15mm选择滚筒包胶胶板：（根据施工环境及现场要求选择合适的胶板）RIT滚筒包胶平面耐磨橡胶板特点耐干磨损及冲击磨损适合各种气候条件应用范围适合振动给料器、溜槽、贮存仓、物料转载点抗冲击挡板及漏斗的衬垫中高张力输送带的主动轮包胶进口RIT滚筒包胶平面耐磨胶板（上图）1RIT滚筒包胶菱型耐磨橡胶板特点预开橡胶槽增加滑动

2、摩擦系数应用范围适合主动轮包胶适合织物带及中低强度的钢索带进口RIT滚筒包胶菱型耐磨胶板（上图）RIT滚筒包胶陶瓷耐磨橡胶板特点含量92%的三氧化二铝陶瓷块嵌入橡胶可选择单层或双层陶瓷，平面或凸面陶瓷橡胶底层为super60富有弹性的底层橡胶能很好的保护输送带应用范围极端恶劣环境下的滚筒包胶驱动轮包胶尾轮包胶运输各种潮湿、粘舔、泥泞及高磨损性材料环境2进口RIT滚筒包胶陶瓷耐磨胶板（上图）滚筒包胶前的准备工作：断开输送机电源，并挂上安全警示牌。用起重工具将配重装置放松，用皮带夹牵引并固定好输送带，确保输

3、送带吊离需施工滚筒20cm以上，使滚筒能方便转动，具有足够的工作空间。准备工具：铲胶机、角磨机、钨钢打磨碟、涂胶刷、橡胶刀、橡胶锤、压实滚轮准备材料：清洗剂、金属处理剂、冷硫化胶水、RIT滚筒包胶胶板、橡胶修补剂滚筒包胶现场操作规程1.铲胶根据滚筒表面残留胶的状况确定是否需要铲胶。如果残留胶超过0.5m²时，必须采用铲胶机铲除残胶。铲胶之前必须保证滚筒能够通过人力转动滚筒，如果转动不了，必须将滚筒与减速器之间的连接销拆除。如果残留胶面积低于0.5m²时，则不需铲胶。3注意事项：铲胶时，扁錾与滚筒表面的角度保持在15-30度

4、之间，否则会铲掉钢体，损坏扁錾。2.打磨由于金属表面有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其它有机或者无机污染物，影响胶水的湿润。为了提高粘接强度，需要通过机械、物理、化学等方法粗糙、清洁、活化被粘物表面，改变表面性质，以利于胶水的良好浸润，牢固粘接，而且能够提高粘接的耐久性和使用寿命。经过表面处理，能使金属表面变成一种具有高活性和高有效面积的被粘表面。一般来说，有机械打磨、喷砂处理的方法能够清除滚筒表面不利于胶接的有机或者无机物，给表面提供适当的粗糙度，增加有效的粘接面积，改善胶水对被粘物表面的浸润性，改善粘附性能。通常金属

5、面滚筒的表面处理，多采用钢丝刷或者砂轮机来刷去表面松散的氧化层，目前多采用大功率低转速角磨机L1202配合钨钢打磨碟进行打磨处理，既能提升打磨效率，又能防止打磨时出现滚筒表面老化现象的发生。注意：打磨时，打磨人员必须戴上防护眼镜及口罩，双手必须紧握打磨机，精力集中，以防造成人员受伤。滚筒金属表面打磨厚度以30um为宜。3.清洗打磨处理后的表面，有许多的污垢、灰尘、油脂、水、锈及其他有机或无机污染物，影响胶粘剂的湿润。需要使用清洗剂SK353清除表面污物，深层清理整个滚筒表面，以防各种杂质影响胶水粘接效果。进行清洗剂涂刷的时

6、候，如果一遍清洗的不到位，可以多涂刷几次，反复清洗，直至滚筒表面干净无杂质。清洗后一定要有必要的晾干时间，否则由于溶剂残留在滚筒滚筒表面会影响到胶水的粘接强度。施工人员选择清洗剂的时候，尽量选择优质的材料，防止滚筒清洗的时候，出现金属表面腐蚀现象的发生。44.过渡在清洗后的金属表面使用毛刷均匀快速地涂刷上一层金属处理剂SK363，要求涂刷均匀完整不存在漏点，并让其完全干干透，约一小时。金属底漆除了可以有效的防止滚筒表面污染，延长已经处理好金属的存放期，保证粘合剂的湿润性能，增加其胶粘强度和耐久性能。5.涂胶将冷硫化胶水SK

7、313的双组份进行混合搅拌，根据需要可各取胶水的一部分按照100:4的比例在容器中混合使用。配制完成之后的胶水必须及时使用，不可久放。将配制完成的冷硫化胶水均匀的涂刷在滚筒金属表面，让其完全干透，并达到不再粘附手指背的程度，干透时间约45分钟。等第一层胶水完全干透后，再涂刷上第二层冷硫化胶水，第二层干到尚有略微粘性时（用手背测试）既可进行表面的最后粘接（第二层过干则再需涂刷一层）。施工人员正在滚筒表面涂刷冷硫化胶水（上图）5若使用的胶板为普通胶板，则需要对胶板的粘接面进行打磨清洗之后，再涂刷两遍胶水方可。若使用的胶板为RI

8、T胶板（胶板粘接面带有半硫化CN层），只需要对胶板粘接面涂刷一遍胶水即可，无需对胶板粘接面进行打磨处理。施工人员正在胶板粘接面涂刷冷硫化胶水（上图）6.贴合在滚筒表面确定粘接基准线：刷完第二遍胶水以后，在滚筒表面找好胶板粘贴的基准。画线方法如下：以滚筒两侧为基准，用角尺、钢板尺和刀画出基准线。用干净的塑