定向钻穿越与顶管穿越相结合施工法

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1、2010年第9期化学工程与装备2010年9月ChemicalEngineering&Equipment121定向钻穿越与顶管穿越相结合施工法陶建明，何俊（河南油田油建工程建设有限责任公司，河南南阳473132）定向钻穿越与顶管穿越相结合施工工法是在长输管道工程在特殊环境下，定向钻和顶管穿越不能单独完成的穿越工程，将定向钻穿越和顶管技术相结合，从而完成整个穿越工程的施工工法。通过工程施工实践，总结形成本工法。1特点（1）本工艺能节省投资费用，减少了施工工序环节，加快施工进度。（2）本工艺与单独完成定向钻和顶管穿越施工相比，由于减少了连头工作能更好的保证施工质量，

2、减少工程中的风险。（3）本工艺与单独的穿越工程相比，由于减少了顶管接收坑的开挖，没有在特殊的区域地面进行施工活动，具有很好的社会效益。2适用范围本工法适用长输管道工程的大中型穿越工程，或类似需要穿越的工程（比如光缆或电缆工程不能跨越某个特殊的地方），不能单独一种施工工艺完成的穿越施工工程以及特殊的区域不能进行开挖施工的管道敷设工程。3工艺原理在顶管顶进工作完成后，不进行接收坑的开挖，而在套管前段做必要的处理，然后把顶管操作坑改造为定向钻施工的接收坑，再进行定向钻的导向和扩孔施工。待定向钻扩孔完成后，在顶管穿越的顶管操作坑位置改造为定向钻的发送沟，进行回拖作业。

3、确保主管穿越就位后，对相关的部位进行技术处理，从而保证穿越工程完成。4施工工艺流程，见（施工工艺流程图1）5施工操作要点5.1顶管操作坑的施工处理目前国内对于普通的顶管技术有比较成熟的经验，如图1所示。但对于顶管施工与定向钻结合的施工还是有许多不一样的要求。主要有操作坑二次处理和后背处理等。5.1.1顶管操作坑的后背施工工艺流程图1122陶建明：定向钻穿越与顶管穿越相结合施工法陶建明：定向钻穿越与顶管穿越相结合施工法123常规顶管施工的液压缸后的支撑受力采用枕木或现浇5.4套管端部准确方位及深度的核实混泥土，特别是现浇混凝土比较常用。而定向钻的回拖刚好当顶管施

4、工结束后，使用仪器测量出套管端部的准确方要经过后背的位置，如图2。因此现浇混泥土做后背不易拆位和深度尺寸，必要时可以使用洛阳铲人工找出套管端部的除，因此采用钢结构的后背，如图3。也可以采用成型的钢位置。为定向钻的导向施工做好有力的保障。板箱做后背，钢板箱做后背需要加装垫片，加强垫片，如图5.5定向钻导向孔施工4。采用钢结构的后背，在顶进施工需要进行找正，才能确当顶管施工基本完成在套管端部进行临时砂浆层凝固保套管在液压缸的压力下不易顶偏。使用用经纬仪和水准仪后即可进行定向钻的导向空施工作业。导向孔施工根据入土进行测量放线找出套管的中心线和标高，以此核对后背的位点

5、到套管的端部位置的距离及穿越管道的规格（不同规格的置，并顶管前进行基坑的修理和后背进行预压。确保正式顶管道自然弯曲的曲率半径不同），即时调整钻头的方位，包进过程中方向稳定。括深度和平面上的方向。确保钻头最终对准套管的中心。5.1.2顶管操作坑的处理5.6定向钻的扩孔施工因为地下地质资料一般是间距20m的钻孔取样分析，定向钻施工导向、扩孔的出土点为顶管施工的操作坑。顶管的地质资料为地面一下3m的范围。因此两种施工具有当顶管操作坑处理好排浆后，定向钻施工就按正常的安全技很高的风险，不可能同时进行，只有待顶管施工完全结束后，术操作规程和相关程序进行扩孔施工。才可能进

6、行定向钻的施工。由于顶管结束后需要等待定向钻5.7发送沟的开挖的导向和扩孔施工，因此顶管结束等待时间长；另一方面顶由于顶管操作坑的深度最少在2m～3m，深的能达到管操作坑还是定向钻穿越的出土点位置。所以顶管操作坑在10m。管道回拖必须顺畅，并且不能让套管擦伤管道的防腐施工结束后要做特殊的处理。层和随管同时回拖的其它设施（比如聚乙烯光缆套管），因顶管操作坑一般尺寸为5m×7m，而定向钻的出土点的此需要对原操作坑到管子头之间的现场进行开挖处理，如图泥浆坑常规也需要5m×5m。为了确保套管部分的稳定和安7所示。对于粘土地质管沟的开挖的坡比系数（高宽比）不全，在顶管操

7、作坑的后背角开挖一个泥浆坑，保证定向钻施得小于1：0.5，这样才能保证安全。施工时根据现场不同的工时在顶管操作坑内更换扩孔头和拆装钻杆的施工条件。当地质情况，再决定开挖坡比系数。操作坑内溢流的钻井液影响钻具更换作业时，多余的钻井液5.8管道的回拖应即时运走。扩孔完成后，即时清理套管内和顶管操作坑内的钻井5.2套管头的处理液。在套管内中心线上每隔15m放置沙袋一个，沙袋不宜套管头的处理也是确保施工安全的重要措施。具体做法太小（最少为50Kg编织袋），作为管道临时的软支撑。当是在套管端部浇筑强调较低的砂浆M10，厚度为0.3m,如图回拖条件具备，回拖头和管道已经连

8、接好后，即可进行管道5所示。目的是在定