华康大厦工程模板施工方案

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1、华康大厦工程模板施工方案江苏南通二建集团有限公司华康大厦工程项目部8模板施工方案建设单位：启东市华康房地产开发置业有限公司设计单位：南通勘察设计有限公司监理单位：南通苏通工程建设监理有限公司施工单位：南通二建集团有限公司编制人：华康大厦工程项目部编制日期：2005年9月项目部审批审核意见：该临时用电方案按照建设部颁发的《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99进行编制，请给予审批。项目经理：年月日公司审批审核意见：总工程师：年月日备注8模板工程施工方案一、概况模板工程是现浇砼结构的关键工序，要求模板必须具有足够的承载力、刚度和稳

2、定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确性，能可靠地承受现浇混凝土的重量和侧压力等施工荷载。模板设计要求构造简单，装拆方便、利于施工。根据上述要求，本工程将采用多层夹板作模板，50×100木方作搁栅，φ48钢管作支撑和龙骨。墙柱模板配两层，梁板底模和支撑配置三层，现场备存一套模板，施工中的损耗将逐渐补充。本工程各施工区段内采用横、竖向混凝土一次性浇筑的方式，因而墙、柱、梁、板模板在混凝土浇筑前需全部立好并检查校正验收合格。混凝土梁、板模板的支撑体系主要采用钢管排架结构体系。用钢管和扣件搭设满堂脚手架，既作为柱

3、模的水平支撑，又作为梁、板模板的垂直支撑。满堂支撑立杆间距为1000mm，水平杆为1600mm一道。在柱与柱之间架设斜撑和剪刀撑。柱模板均固定在支撑体系上。二、混凝土柱模板施工方案（1）工艺流程：安装前检查→模板安装→检查对角线长度差→安装柱模板抱箍→全面检查校正→整体固定→柱模修补。（2）柱模采用优质夹板，安装后应在模板下口处铺一层10～20㎜厚三角形的水泥砂浆，隔夜完成以免混凝土浇捣时造成跟部漏浆。（3）柱的模板由四面侧板、柱箍、支撑组成。柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺

4、口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度。（4）为了防止在混凝土浇筑时模板产生变形，模外应设置柱箍。抱箍间距应根据柱模断面大小经计算确定，在柱下部1/3范围内不得大于200mm，第二道不得大于300mm，往上可逐渐增大抱箍间距，但也不得大于600mm。（5）安装柱模板时，应先在基础面（或楼面）上弹柱轴线及边线，同一柱列应先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线。按照边线先把底部方盘固定好，然后再对准边线安装柱模板，为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。（6）圆

5、柱钢模由二片半圆定型钢模组成，用螺栓连接，用钢管做抱箍，间距500mm，下部放四道对拉螺栓，用φ12mm圆钢，与周围排架连接，并增设斜撑，确保柱子不移位。8三、混凝土墙体模板施工方案（1）混凝土墙模板采用定型组合中型模板（含电梯井筒模板）。该模板体系适用于剪力墙，我公司曾在多项工程中使用该模板体系，部分工程获得了“优质结构”。（2）定型组合中型模板体系的基本构造：①定型组合中型模板体系是由塑面夹板作面板，型钢（角铁、方钢管）作竖围檩，双拼扣件管作横围檩组合而成。其中：a、板：18厚塑面夹板，模板块几何尺寸约800*1210mm

6、。b、竖围檩：L75*50*5角铁、75*45*4.5方钢管，间距不超过300mm。C、横围檩：E48*3.5钢管，间距控制在600mm左右，其中底排距地250mm。②单元板（即模板块）的构成：a、在面板的两侧边设置L75*50*5不等边角铁，角铁的短肢通过E6平头螺栓与面板固定。角铁的上端缩进板端35mm，下端伸长10mm。平头螺栓间距150mm，交错设置。b、在面板的背面固定四副自锁式连接件。自锁件由70mm长的L50*5角铁通过E6平头螺栓与面板固定，每副自锁件的位置与竖围檩一一对应。②元板的加工误差要求：对角线≤1.5

7、mm，边长≤1mm。③单元板间的横向连接：采用“U”形卡。④在模板两侧的角铁长肢上钻12*24腰型眼，避免因角铁、夹板制作误差导致相邻模板不水平。⑤固定角铁时，将角铁内收1mm，即横向相邻模板块拼装后，角铁间保持2mm间隙，确保在“U”形卡卡紧后，模板接缝严密。⑥单元板的竖向连接：采用E10定位螺杆⑦为防止单元板在竖向拼装时上层模板倾倒，在角铁两端各电焊固定两个E12螺帽，当上层模板就位后，用一根E10定位螺杆插入上下四个螺帽内，使模板的竖向初步固定。⑧为防止下层模板突出上层模板，将下层模板的角铁收进35mm、上层模板的角铁向

8、下伸长10mm，使角铁能盖过模板水平接缝处。（3）单元板与竖围檩的连接：①每块单元板沿方钢管围檩位置设置上下两道角铁连接件（自锁件），上下间距640mm。8①在自锁件的一个肢上开设一个楔形槽口，上大下小，楔口斜率1：10，竖围檩挂在槽口内，在自重作用下，实现与单元板的紧贴。②