麦尔兹窑常见问题

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1、麦尔兹窑常见问题　　【摘要】麦尔兹窑一种节能的石灰窑型，在国内的使用越来越多。本文从麦尔兹窑的常见问题出发，从质量方面的生、过烧到窑体结构方面的悬挂缸浇注料脱落等问题经行了细致的原因分析，介绍了处理麦尔兹窑常见问题的一些方法。　　【关键词】麦尔兹窑；活性石灰；生烧；过烧；煅烧带　　麦尔兹窑是可以煅烧石灰石、白云石、菱镁矿等矿石的轻烧窑，可采用煤气、煤粉、天然气、燃油作为燃料。其特点并流蓄热和节能。麦尔兹窑从1957年建设第一座窑到现在已有近70年历史，我国先后从瑞士麦尔兹公司引进麦尔兹窑几十座，运行情况良好。我公司从2005年引进第一座牛腿式麦尔兹窑，到现在已经拥有2座牛腿式

2、500T/D和两座悬挂港式600T/D窑型，日产量达2200T。　　笔者从事麦尔兹窑近10年，下面就麦尔兹窑的一些常见问题和大家做下探讨。　　麦尔兹窑经常出现的问题有生烧、过烧、结瘤、偏窑、煅烧带上移、下移、喷枪的堵塞以及烧损、悬挂缸式窑型的悬挂缸浇注料脱落、悬挂缸式窑型卸料台上部钢结构和土建部分连接处开焊漏气。　　1生烧和过烧　　生烧和过烧时石灰窑最常见的质量问题。生烧是指部分石灰石没有完全分解，过烧是石灰石煅烧过度，使石灰石致密。　　1.1生烧的原因　　石灰石粒度过大，一般在同样温度压力下，石灰石完全分解的时间和其半径平方成正比，也就是说40mm和80mm大小的石灰石完全

3、分解的时间比为1：4。一般认为这个比例也是煅烧石灰石半径比的最大值，如果大于这个值，要么小块石灰石出现过烧，要么大块出现生烧；燃料配比不够，定量石灰石完全分解所需的热量是一定的，如果达不到这个值，就会出现生烧；燃料热值过低，造成单位石灰石吸收热量不够，从而造成生烧；供风不合理，造成的煅烧带变化形成的生烧；过烧形成结瘤或者通风不畅造成的局部生烧。　　1.2生烧的解决或者预防方法　　合理的助燃风和灰冷风；燃料热值要保持稳定，不能过低；燃料配比要计算好，控制适当；控制好石灰石粒度，一般要求在40mm-40mm；经常检查卸料台、布料器和喷枪堵塞情况；发现过烧甚至结瘤要及时的处理。　　

4、1.3过烧的原因　　过烧可以分为煅烧温度高形成的过烧和煅烧时间长形成的过烧其显著特点是颜色变黑，体积收缩，表面出现裂缝。　　1.4过烧的处理或者预防方法　　合理的燃料量和配风比；燃料热值不要太高，不能波动频繁；如果卸料台局部或某个点出现过烧，还要考虑布料、卸料和喷枪的问题。　　2结瘤　　结瘤是混烧窑和气烧窑经常出现的问题。　　2.1结瘤在麦尔兹窑出现时的主要特征有：两膛压力不均衡，并且调整无效；卸料平台在卸同样的料量时，动作次数明显增多；窑压增大；卸料平台温度高，出现生烧灰块。　　2.2结瘤最常见的位置有2个，分别为喷枪口和窑体通道处。　　2.3结瘤的主要原因是：燃料配比过高

5、或燃料杂质太多，生成易溶块；燃料局部集中，煅烧强烈造成物料粘壁；停窑时间过长，物料在煅烧带高温区停留时间过长形成瘤块；易形成瘤块的杂质成分太高；空气炮长时间不能正常工作造成通道位置堵塞而结瘤。　　2.4结瘤的处理（预防）方法有：在较长时间的停窑情况下，手动动卸料平台卸料；保证空气炮的正常使用；调整燃料配比，减少燃料杂质含量；检查石料入窑布料情况和喷枪的堵塞情况，避免燃料局部集中；在严重时先采取增加物料流动频次的方法，如果解决不了，也可采取多卸料使结瘤处漏出料面然后处理的方法。　　3偏窑　　3.1偏窑出现时的特征是入窑布料料面出现倾斜或者卸料平台石灰出现一边过烧一边生烧的情况。

6、　　3.2偏窑产生的主要原因主要有：布料或出料不均；窑内某处结瘤。　　3.3偏窑的处理（预防）方法有：检查入料布料情况和卸料平台卸料情况，保证布料和卸料均匀；人为减少过烧处燃料配比或者增大生烧处燃料配比；处理窑体结瘤或者预防可能出现的结瘤。　　4煅烧带的上移　　4.1主要特征是：废气温度升高；卸料平台降低；助燃风换向阀硅胶圈经常损坏；上移严重时会出现生烧。　　4.2主要的原因有：燃料的热值偏大；风量偏大。　　4.3处理或者预防的主要方法是：根据燃料的热值情况调整配风；降低风压使火层下移。　　5煅烧带下移　　5.1主要特征是：卸料平台温度升高；卸料闸板硅胶圈经常损坏；废气温度低

7、；因火焰细长热辐射不足而出现生烧。　　5.2主要原因是：实际风量不足；燃料的热值过高。　　5.3处理或者预防的方法是增大风量，降低燃料的热值。　　6喷枪的堵塞或者烧损　　6.1主要特征是卸料台局部灰温高，出现局部生烧。　　6.2产生的原因主要有：煤气中的杂质的在喷枪中的在积累；喷枪口的温度过高造成的喷枪损坏；喷枪材质不合格。　　6.3处理的方法是：及时疏通堵塞的喷枪；保证喷枪口的温度不要太高，发现煤气在高热值的时候，降低输入热量。　　7600T/D悬挂钢窑型的悬挂钢浇注料脱落问题　　国内的悬挂缸式麦尔兹