螺杆压缩机操作规程

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1、螺杆空压机安全操作规程一、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。二、适用范围本规程适用于指导本公司螺杆空压机的操作与安全操作。三、管理内容(一)操作规程1、操作者必须熟悉螺杆空压机操作顺序和性能,严禁超性能使用设备。2、操作者必须经过培训、考试合格后,持证上岗。3、开机前的准备(1)打开油气分离器排污阀,排放冷凝水至出油为止。(2)检查油位,确保处于正常位置。(3)确保除油器前阀门关闭,打开排气阀至无压状态。4、开车(1)合上电源开关,检查“电源指示”灯亮否。(2)按下“启动”按钮,压缩机启动,检查系统有无泄漏。(3)压缩机卸荷运行几秒钟后

2、,关闭排气阀,打开除油器前关闭的阀门。(4)操作人员每两小时巡视一次,并做好记录。5、停车(1)按“停机”按钮,压缩机卸荷运行一段时间后停止运行。(2)排放储气罐内冷却水。(二)安全操作规程1、操作者必须熟悉设备一般结构及性能,严禁超性能使用设备。2、故障自动停机后重新启动按下列步骤进行:按下紧急停机按钮;消除故障;松开紧急停机按钮;按停止键确认消除故障;按启动键启动压缩机。3、运行过程:(1)观察油气分离器润滑油高度。负载运行时油位应在视规的1/2~3/4之间。(2)观察压力指示。排气压力不应超出额定压力+0.02MPa。(3)观察温度指示。正

3、常情况下,排气温度应在60~90℃之间,超过100度压缩机会自动报警停机。(4)机组排气温度必须比环境温度高40~50℃。(5)用手触摸回油管,如冰凉,则说明回油管堵塞,应及时加以疏通。(6)检查压缩机“卸荷”运行情况。通常当排气压力达到排气压力0.8MPa时,压缩机卸荷运行,排气压力下降到排气压力0.65MPa时压缩机恢复负载运行。注:运行过程中,发现以上检查不正常时,应立即停机报修。4、正常停机按下停机按钮,压缩机将继续运行30s才停止工作,这段时间为压缩机自动卸荷时间。压缩机停止工作后应关闭压缩机出口处截止阀。5、紧急停机一旦发现压缩机出现

4、异常情况或环境要求紧急停机,则应迅速按下紧急停机按钮让压缩机马上停止运转,并迅速将压缩机出口排气截止阀打开到最大,让系统内的高压气体尽快排出。非紧急情况,不得使用紧急停机按钮。6、设备检修、维护保养等应切断总开关,挂“严禁合闸”标识牌。编制:段震北

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