焊接项目评分表

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1、南京交通职业技术学院技能大赛(汽车车身焊接)评分表参赛选手号码:钣金项目实际得分:开始时间:结束时间:一、对接焊平焊项目评分表序号评分项目配分评分标准扣分扣分原因1安全防护用品使用5打磨时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分2设备使用5错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止3焊机调整与试焊5正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止4焊接质量焊接缝隙10钢板间缝隙超过1±0.5mm,扣10分焊接熔透性20焊缝处每10mm距离为一个计分单位

2、,钢板焊接处出现未熔透,每单位扣5分(从背面看),20分扣完为止焊接气孔15焊缝处每10mm距离为一个计分单位,若出现焊接气孔,每单位扣5分,15分扣完为止焊缝高度10焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝高度高于2mm,每单位扣2分,10分扣完为止焊缝宽度10焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝宽度大于5mm,每处扣2分,10分扣完为止焊接平整度15焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊接钢板平整度大于1mm,每处扣2分,15分扣完为止焊缝熔穿与咬边熔穿1处扣20分;咬边一处扣10分;焊接质量80分扣完为止5操作现场整洁58分钟内未完成该项作业的,不得分6合计100得

3、分-5-参赛选手号码:二、对接焊立焊项目评分表序号评分项目配分评分标准扣分扣分原因1安全防护用品使用5打磨时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分2设备使用5错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止3焊机调整与试焊5正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止4焊接质量焊接缝隙10钢板间缝隙超过1±0.5mm,扣10分焊接熔透性20焊缝处每10mm距离为一个计分单位,钢板焊接处出现未熔透,每单位扣5分(从背面看),20分扣完为止焊接气孔15焊缝

4、处每10mm距离为一个计分单位,若出现焊接气孔,每单位扣5分,15分扣完为止焊缝高度10焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝高度高于2mm,每单位扣2分,10分扣完为止焊缝宽度10焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊缝宽度大于5mm,每处扣2分,10分扣完为止焊接平整度15焊缝处每10mm距离为一个计分单位,焊接钢板平整度大于1mm,每处扣2分,15分扣完为止焊缝熔穿与咬边熔穿1处扣20分;咬边一处扣5分;焊接质量80分扣完为止5操作现场整洁515分钟内未完成该项作业的,不得分6合计100得分-5-参赛选手号码:三、塞焊平焊项目评分表序号评分项目配分评分标准扣分扣分原因

5、1安全防护用品使用5打磨砖孔时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分2设备使用5错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止3焊机调整与试焊5正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止4钻孔数量10共10个孔,数量错误扣10分5钻孔位置10孔与钢板边缘距离最小20mm,孔与孔间隔20~40mm。若距离错误,每处扣1分(按孔的中心计算)6焊钳夹紧10钻孔后焊接前未用焊接大力钳夹紧钢板,每处扣1分7焊接动作连续性10未一次性将孔填满,每处扣1分8焊接

6、熔透性15熔透焊点直径小于3mm,每处扣3分(从背面看);15分扣完为止9焊点气孔15出现焊接气孔,每处扣3分;15分扣完为止10正面焊点高度10正面焊点高度高于2mm,每处扣1分11操作现场整洁525分钟内未完成该项作业的,不得分12合计100得分-5-参赛选手号码:四、塞焊立焊项目评分表序号评分项目配分评分标准扣分扣分原因1安全防护用品使用5打磨砖孔时未戴耳塞扣1分;焊接时未戴焊接手套、未戴面罩、未戴皮围裙、未穿安全鞋各扣1分2设备使用5错误操作设备,一次扣1分;焊枪喷嘴损坏扣2分;焊枪导电嘴损坏扣2分;5分扣完为止3焊机调整与试焊5正式焊接前未进行试焊,扣5分;试焊时未

7、调送丝速度、焊接时间、焊接电流、焊接气压各扣1分;5分扣完为止4钻孔数量10共10个孔,数量错误扣10分5钻孔位置10孔与钢板边缘距离最小20mm,孔与孔间隔20~40mm。若距离错误,每处扣1分(按孔的中心计算)6焊钳夹紧10钻孔后焊接前未用焊接大力钳夹紧钢板,每处扣1分7焊接动作连续性10未一次性将孔填满,每处扣1分8焊接熔透性15熔透焊点直径小于3mm,每处扣3分(从背面看);15分扣完为止9焊点气孔15出现焊接气孔,每处扣3分;15分扣完为止10正面焊点高度10正面焊点高度高于2mm,每处扣1分

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