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时间:2019-06-19
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1、大家针对柱子竖向受力钢筋如何连接问题进行了相关讨论,本贴浏览次数达3276次,回贴已经达到103楼【截止发帖时间】。 现对此贴进行简要总结,各位网友意见分下面几种情况: 1、柱筋小于12mm、14mm的一般采用绑扎搭接,大于14mm的一般采用电渣压力焊最经济,从质量的可靠程度上考虑采用直螺纹套筒。采用焊接施工难度大,对施工人员的技术水平要求比较高; 2、规范没有禁止的都是可以实施的,关键得从施工工艺、施工质量及成本方面考虑,从实际情况出发; 3、从施工成本方面考虑,对于14㎜以上的钢筋使用电渣压力焊要节约些,这种工艺也是普遍使用的; 4、可以采用单面
2、焊,钢筋采用焊接(无论是单面焊还是双面焊)都符合规范要求,在结构上焊接好于搭接,但也应避开结构受力较大的部位。只要保证单面焊不少于10D,双面焊不少于5D就可以了。1、搭接焊时,宜采用双面焊(搭接长度≥5d)。当不能进行双面焊时,方可采用单面焊(搭接长度≥10d);焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3倍,焊缝宽度不应小于主筋直径的0.8倍; (1)wuhuanhui,第2楼 2008-12-30 11:32:00可以的,不过在施工工艺的选择上很少采用,选择施工工艺要考虑施工质量,成本,进度,工人的熟练程度,工艺技术水平。所以,柱筋小于12mm一般采用搭接,大于14mm的一般采用电渣压
3、力焊最经济,从质量的可靠程度上考虑采用直螺纹套筒,采用焊接比较难施工,对工人的技术水平要求较高,所以柱筋采用焊接比较少见。 (2)davise3277,第21楼 2009-4-3 14:41:00从规范及施工手册上都可以用,但时在实际操作中一般没有用,原因:1、施工质量难以保证;2、工期比较慢;3、成本比较高。 如果是构造柱你可以考虑绑扎搭接,钢筋直径16以上的可以用直螺纹套筒连接,14~~16的可以考虑用电渣压力焊,不过如果用压力焊需要钢筋送样,比较麻烦。 (3)Happyday1997,第23楼 2009-4-17 6:34:00柱筋单面焊接的问题,我有不同的看法:柱子钢筋的
4、受力主要是竖直方向的受力,因此要求钢筋是同心传递竖向的荷载的,使用单面焊接时,就很难保证柱子的钢筋是同心受力的。恰恰相反,我认为采用单面焊接对柱子钢筋的受力是非常不好的,上面的柱筋和下面柱筋连接时,钢筋是要打45度弯折后两个才焊接在一起的,受力的话,刚好成了滑移的受力的,使得竖向力不能很好的传递到下部的柱筋上的,若出现突发的活荷载时,说不定能使上下层钢筋分离呢。这只是我的一点看法,还供大家讨论一下的。当然柱子的连接楼上各位都说过了的,电渣压力焊接是最便宜的一种的,但也是最容易受到人为和气候因素影响的,况且现在工人对焊接的质量也不很重视的,因此隐患也是很大的。套筒连接相对于会好一点
5、的,直接采用挤压使上下两根钢筋连接在一起,质量也很容易保证的。绑扎连接时最没办法时所采用的一种连接方法的,当然其质量是比较有保证的,但太浪费钢筋了,而且现在柱子的钢筋都很密集的,若绑扎接头多的话,在浇筑混凝土时,很难进行振捣的的。以上若说的不对的地方的话,欢迎大家拍砖啊。(4)zaz1238888,第31楼 2009-5-12 11:12:00每个施工工艺主要考虑以下方面:1、符合设计要求(结构、安全、使用等方面);2、施工方便;(省时,省工)3、造价成本方面;(省钱)综上所述,第一条一定要满足的,第二条和第三条权衡决定。本例,不用焊按主要是施工不方便,成本节约的不是很多,所以竖
6、向钢筋一般用绑扎搭接或电渣压力焊,如果第一条要求用机械连接,那只好用机械连接 (6) hyz0207, 第39楼 2009-7-3 10:25:00 楼主所说的直径是12的,要是在现场的人肯定是知道,电渣压力焊操作起来时很难得,不容易对准,而且直径太小,效果不好。单面焊一般是水平横向的焊接,竖向的不好操作,效果也不好,所以一般现场的话,直径12以下的,基本上的采用绑扎搭接的,有些人所说的,采用机械连接,那是不现实的,哈哈—毕竟是要考虑造价。(7)张马一家,第88楼 2009-11-10 14:57:00 从技术规范上做是可以的,单面焊的长度是双面焊的两倍及10的钢筋直
7、径,但目前在构造柱上采用搭接的比较多,而且由于构造柱的钢筋直径比较小,焊接的质量不能保证,因此一般14以上的才采用焊接的方式。 目前对于螺纹连接等机械连接的方式除28以上的有必须要机械连接,其他的没有特别要求,所以,这个要看甲方是否肯给你这笔费用,是需要洽谈的,这是经济账啊,现在我们做的也是,为了节省费用,我们采用最经济合理的啦。螺纹比较贵,一般是焊接等。 单面双面竖焊仅仅用于整改,比如电渣压力焊有缺陷钢筋又绑好了,或者现场取样割走了一段需要补上。如果用于钢筋的大面积
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