怎样预防抹灰空鼓

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预防抹灰空鼓的方法目前，小型混凝土空心砌块广泛用于墙体砌筑。但是，应用混凝土空心砌块砌筑的墙体会导致抹灰后产生大量空鼓、开裂等质量问题，这种情况甚至１～２年后都会发生。经过对若干工程的施工工艺及施工过程的调查和研究，并结合小型混凝土空心砌块砌筑规范，提出小型混凝土空心砌块墙体抹灰空鼓、开裂质量问题的预防及处理措施，以解决小型混凝土空心砌块墙体抹灰的空鼓、开裂质量问题。１砌筑与抹灰材料材料质量的好坏，对墙体质量有很大的影响，因此，必须严格控制材料质量，按以下要求把好材料关。（１）应事先确定所设定的样板间砌筑砌块及配砖数量。（２）一次购入样板间所需砌块及配砖，所进场的砌块及配砖要进行验收和抽样复检。（３）检查砌块及配砖的合格证、质量证明文件、现场抽样送检报告。（４）禁止验收开裂和破损及龄期不够２８ｄ的砌块及配砖进场。（５）进入现场的砌块及配砖应进行遮盖，避免雨淋。（６）砌筑及抹灰所用砂浆必须符合设计所要求的强度、配合比，砂浆搅拌时，按照砂浆配料通知单称料下料，控制搅拌时间，所用的水泥必须用同一品牌、同一标号，禁止不同水泥品牌混用，禁止使用过期或受潮的水泥，使用水泥标号不低于３２．５，石膏熟化不少于１５ｄ，禁止用脱水的石灰膏代替熟化石灰。（７）抹灰及砌筑砂浆应随拌随用，水泥砂浆、水泥石灰砂浆应分别在３ｈ和４ｈ内用完，天气干燥炎热情况下，气温超过３０℃时应分别在２ｈ和３ｈ内用完，不得用凝结后的砂浆重新搅拌再使用。2墙体结构构造保证措施（１）框架柱或剪力墙沿高度６００ｍｍ左右预留２根ｄ６ｍｍ，且长不小于１０００ｍｍ的拉接钢筋，在砌筑砌块时将其埋入墙内，以确保墙体的稳定性和抗震性，防止开裂。（２）对过高的墙体加设圈梁和配筋砂浆带，不但增加墙体的整体性、稳定性和抗震性，还可减少因墙体过高而产生沉降或干燥收缩，从而避免墙体开裂。（３）对过长的墙体设置构造柱，且沿构造柱每６００ｍｍ左右高设２根ｄ６ｍｍ拉接钢筋，预留伸入墙体长度不小于１０００ｍｍ。女儿墙与阳台栏板墙中构造柱间距不应大于３．６ｍ，顶部设通长钢筋混凝土压顶，减少因墙体过长所产生的干燥收缩。（４）砌筑时，对有转角的砌块墙体，一般应在转角处每隔３皮砌块设置长度不小于１２００ｍｍ的拉接钢筋，以防止在墙体的转角处产生纵向开裂。（５）应加强门窗洞口部位。洞口周边２００ｍｍ左右采用实心砌块或加设配筋水泥砂浆边框、立柱等。洞口的上部加设门窗过梁，特别当洞宽＞１ｍ时，必须采用钢筋混凝土过梁加强，且过梁埋入长度应不小于３９０ｍｍ，以防止门窗洞口的上角和周边的墙体由于干燥收缩及外力撞击产生开裂。（６）在砌块与主体结构的接缝处加设３００ｍｍ宽的钢丝网，网材与主体结构及砌块连接牢固，并通过砂浆将网材和混凝土黏结成整体，使网材能传递应力。３砌筑作业要求３．１砌筑前的工作（１）组织好砌筑工人，施工队伍技术负责人进行书面技术交底；检查墙体拉接钢筋的数量及间距是否符合设计要求。（２）对与墙体交接的混凝土构件进行提前一天淋水，清除灰尘、油污，对于蜂窝、麻面、孔洞的混凝缺陷进行修补。 （3）禁止对小砌块进行淋水，凡潮湿或龄期不够的砌块禁止用于墙体砌筑。（4）组织技术比较熟练，砌筑经验丰富的４～５名工人砌筑，其余工人必须进行砌筑观摩。砌筑前先进行排砖，获得合理的排砖顺序后，组织砌筑。３．２砌块砌筑技术要求砌块砌筑坚持“对孔、错缝、反砌”的原则，所谓对孔，即上皮小砌块的孔洞对准下皮小砌块的孔洞，上、下皮小砌块的壁、肋可较好传递竖向荷载，保证墙体的整体性和强度；所谓错缝，即上、下皮小砌块错开砌筑（搭砌），搭接宽度不应小于９０ｍｍ；所谓反砌，即混凝土小型空心砌块的有孔面朝下，无孔面朝上的砌筑，主要是保证易于铺放砂浆，确保小平灰缝砂浆的饱满度。３．３砌块砌筑竖缝处理竖缝灰浆饱满度控制比较薄弱，因此砌块有肋槽的端部应在砌筑时平放，先将砂浆布满后挤压，并用砖刀进行扦插振实，对于不饱满的灰缝必须立即进行沟浆。灰缝厚度应控制在８ｍｍ～１２ｍｍ内。对于挤出多余的灰缝浆要刮除。３．４砌块砌筑速度控制由于砌筑砂浆收缩，为减少其收缩幅度，砌块砌筑每天高度不应超过１．４ｍ～１．５ｍ，离顶梁或顶板距离３００ｍｍ左右应停止砌筑，待７ｄ后才可以封墙体顶部。顶部封砖要斜砌挤压。３．５砌筑墙体的保护砌筑好的墙体严禁碰撞，做好砌筑墙体的保护。４抹灰作业要求（１）墙面抹灰作业应在墙体砌筑完成至少稳定一段时间后（至少３０ｄ）方可开始，严禁墙体砌完就立即进行抹灰。基底未浇水或浇水湿润度不够，为保证抹灰基层的质量，砌块墙体抹灰时应提前２ｄ～３ｄ进行淋水润湿，天气特别炎热干燥可提前１ｄ淋水，但必须等墙体表面无水渍时，才可以进行底层抹灰。（２）基底清理不干净（如灰尘、脱模剂、油污等）导致抹灰层与混凝土、砌体面层黏结不牢固。所以抹灰前应彻底清除墙面松散的砌筑砂浆、灰尘、污迹。（３）基屋表面太光滑，会导致抹灰黏结不牢固，所以抹灰前应用水泥浆全面积喷浆。（４）抹灰必须进行分层压实赶平，抹灰厚度过大，容易产生起鼓、脱落、开裂，对于水泥砂浆每层厚度应控制在５ｍｍ～７ｍｍ，水泥石灰砂浆、石灰砂浆、水泥聚合物砂浆应控制在７ｍｍ～９ｍｍ，最大也不应超过１０ｍｍ，超过规定厚度的抹灰严禁一次过活，抹灰总厚度如大等于３５ｍｍ时，应采取挂钢丝网等加强措施，保证抹灰层的强度，砌体与混凝土基层必须挂钢丝网，严禁漏挂，挂网的宽度必须符合设计要求，如设计无要求时，加强网与基体每边的搭接宽度不得小于１００ｍｍ。（５）抹灰层与层之间，对于水泥砂浆、水泥石灰砂浆上层抹灰应在下层砂浆固结后方可进行；对于石灰砂浆，要待下层抹灰七八成干后，方可进行。（６）为避免外墙渗漏，特别是涂料外墙，外墙抹灰需要留设施工缝时，应按层留设阶梯缝，施工缝留设位置应离门窗、阴阳角距离大于２００ｍｍ，施工缝处理应引起重视。（７）对于暗埋管线开槽及凿槽破损部位特别是管线集中部位，当开槽破损部位较大时，需用Ｃ２０细石混凝土填补，混凝土要求振捣密实，单根管线槽需用１∶２或１∶２．５水泥砂浆填补压实，填补应统一施工。（８）加强抹灰层的养护，待抹灰层终凝后应洒水养护，满足抹灰砂浆的养护。（９）样板间抹灰挂网尽可能多选择几种钢丝、钢筋、纤维网进行试验，对挂网处存在高差的，应用相同标号的砂浆抹平，再进行挂网。５空心砌块墙体抹灰空鼓和开裂的处理措施 墙体抹灰出现空鼓开裂的质量问题后，必须采取有效措施处理，否则无法通过验收，并影响下一道工序的施工。５．１空鼓处理（１）对已完成的抹灰面进行地毯式的检查，有空鼓的部位，先确定范围，用切割机切毛基底面，大面积的要成网状切割，再进行打凿，以免在打凿时影响周围抹灰的黏结度。（２）切割、打凿完成后，先清扫干净，浇水湿润，再用高一级配比的带膨胀系数的水泥砂浆修补，暂不做面层，观察１ｄ，如对周围抹灰面无影响，再进行面层的施工。５．２开裂处理（１）对局部龟裂的部分，要用切割机切除后进行修补。（２）对横、竖向长线裂纹用切割机切除２ｃｍ的“Ｖ”字形，再进行打凿，切割、打凿完成后，先清扫干净，浇水湿润，再用高一级配比的带膨胀系数的水泥砂浆修补。６结语为预防墙体抹灰开裂，必须严格把好材料关，选用质量可靠、稳定的墙体材料和抹灰材料，同时严格按照相关的工艺标准进行施工。如出现空鼓、开裂，必须对空鼓、开裂部分进行切割、打凿，并先做部分修补以作观察，如对周周抹面无不良影响，再进行全面修补。