泡沫陶瓷的制备

泡沫陶瓷的制备

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时间:2019-06-19

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1、泡沫陶瓷的制备1、文献综述1.1泡沫陶瓷的研究现状中国在20世纪80年代初开展泡沫陶瓷研究工作,近20年来,先后有十几家科研机构和厂家报道了泡沫陶瓷制品的研究,并取得了一定的成绩。1985年,哈尔滨工业大学成功研制出用于铸铁、不锈钢过滤的泡沫陶瓷过滤器,填补了我过的空白。山东工业陶瓷研究设计院是国内研究、开发泡沫陶瓷较早的单位,目前开发的产品品种、质量以及生产能力居国内前列,并制定了《泡沫陶瓷过滤板》建材行业标准。泡沫陶瓷是一种孔隙率高达70~90%,具有三维立体网络骨架结构和贯通气孔新型非金属多

2、孔材料。碳化硅陶瓷具有优良的综合性能和广泛的应用前景,是制备泡沫陶瓷的首选材料之一。碳化硅材料是共价键极强的化合物,具有良好的高温性能、蠕变性能、耐磨性、耐腐蚀性、抗氧化性、抗热震性,与氧化物陶瓷相比,它有好的热导率和抗热震性。采用碳化硅制备泡沫陶瓷,可使SiC泡沫陶瓷具有优良的耐高温、耐磨损和抗腐蚀等性能,可应用于航空、电子、医用材料及生物化学等领域。目前我国用于有色金属熔体即铝铜合金熔体过滤的泡沫陶瓷过滤板,其产品质量可与国外媲美,但是目前还未形成生产规模,尚处于开发阶段。为了得到性能优异的泡

3、沫陶瓷,制备工艺在不断的改进,最为可行的是有机泡沫浸渍法。上海硅酸盐研究所用有机泡沫浸渍法来制备SiC泡沫陶瓷,收到了良好的效果。到了20世纪70年代,一些发达国家在此种材料上的开发和使用上得到了长足的发展。1963年发明了制造高气孔率多孔陶瓷的有机浸渍法,使多孔陶瓷的制备又迈上了一个新的起点。从此,欧美国家就积极开展该工艺的研究,并研制出可过滤大多数有色金属和合金铸件的多种材质的泡沫陶瓷过滤器,这些国家已有先进的成型、烧成设备和完善的生产工艺制度,可实现大规模连续化生产。2、实验2.1实验原料与

4、设备2.1.1化学仪器烧杯、玻璃棒、量筒、电子天平、干燥箱、高温电炉、研钵、水浴坩埚2.1.2试验药品及材料前驱体(如聚氨基甲酸乙酯)、工业氧化铝、高岭土、滑石粉、氢氧化钠以及制备浆料所需材料等。2.2实验过程本实验采用有机前驱体浸渍法,有机前驱体浸渍法是指将处理好的有机前驱体(通常采用聚氨基甲酸乙酯泡沫塑料)浸入预先准备好的陶瓷浆料中,使浆料充分浸润有机前驱体,然后采用揉搓、滚压等方法将多余浆料排除,并反复多次,以使浆料均匀附着在前驱体网状结构的网丝上,经过干燥然后烧成。6其典型的工艺流程如图1

5、所示。干燥前驱体浸渍有机前驱体预处理有机前驱体选择粉料配制制备泥浆烧结成品2.2.1选择前驱体前驱体要亲水性强、气孔均匀、弹性高、抗拉强度大、气孔率高且具有三维网架结构。泡沫陶瓷制品的气孔均匀性、气孔大小和气孔率的高低在很大程度上取决于有机前驱体。因此,应根据制品对气孔大小和气孔率高低来选择相应的前驱体。本实验选用海绵作为前驱体。2.2.2前驱体预处理选择好的有机前驱体必须经过预处理,因为前驱体表面可能有间膜或污染物,从而降低其亲水性和透气性。预处理的办法是:(a)将前驱体浸入浓度为2mol/L的

6、氢氧化钠溶液中;(b)在60℃下水解处理,水浴浸泡5h;(c)然后反复揉搓并用清水冲洗前驱体;(d)晾干后备用。2.2.3陶瓷浆料的制备泡沫陶瓷的浆料除具备一般陶瓷的浆料性能外,还需要有尽可能高的固相含量和较好的触变性。高的固相含量和粘着性可以保证陶瓷颗粒最大限度地附着在前驱体上,从而能够提高制品的机械强度。同时要求浆料触变性较高,以便在浸渍浆料和排除多余浆料时,通过剪切作用降低粘稠度,提高浆料流动性,以便于成型;而在停止成型时,浆料稠度升高,流动性降低,附着在网丝上的陶瓷颗粒容易固化而定型,以免

7、由于浆料流动造成坯体整体均匀性下降,甚至堵孔。浆料的组成主要取决于泡沫陶瓷制品性能要求,多以碳化硅、氧化铝等为主要成分。如氧化铝、莫来石、氧化锆、莫来石等。实验原料成分情况如下表所示:原料SiO2Al2O3Fe2O3TiO2MgOCaOK2ONa2OI.L高岭土48.0036.611.080.350.321.200.1512.79滑石56.512.110.980.0930.691.310.00690.0187.44工业Al2O398.60堇青石50~5233~3512~146制备300g堇青石所需

8、原料配比如下:高岭土:141g滑石:144g工业Al2O3:51g2.2.4调制浆料将配备好的粉料加入适量水分别配成不同含水率的泥浆,本实验配有四组不同含水率做对照,分别为35%、40%、42%、45%。2.2.5浸渍和涂覆处理浆料的浸渍和涂覆是整个工艺中非常重要的一环。(a)首先将有机前驱体中的空气排除,采用挤压等简易方法;(b)再把海绵浸入浆料中;(c)然后采用滚压方法将多余浆料除去,并反复揉搓均匀,以使陶瓷颗粒分布均匀,防止堵孔;(d)根据需要重复涂覆。2.2.6干燥涂覆完成

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