《家具设计说明书》PPT课件

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1、家具材料家具班第4组胶剂的组成和分类｛组成｝：黏料、固化剂和促进剂、填料、镇韧剂、镇塑剂、偶联剂、稀释剂、其他成分（1)黏料：在胶黏剂中起主要胶黏的主要胶黏作用的物质称为黏料。如热固性树脂、脲醛树脂、热塑性树脂中的聚醋酸乙烯脂乳液；合成橡胶中的录丁橡胶、丁晴橡胶：天然系列胶黏剂中的淀粉蛋白质等。(2)固化剂和促进剂：固化剂是某些胶黏剂的主要添加成分。它可直接参与胶黏剂的化学反应，使树脂PH值快速下降，使其反应大大加快，最终达到固化。促进剂：是加速黏料与固化剂反应或促进黏剂自身反应、浓缩固化时间、降低固化温度的一种添加剂。（

2、3）填料:胶黏剂中应用填料的目的是改善胶黏剂的某些特性、降低成本或赋予它一些新的功能。通常填料为中性或弱碱性化合物。（4）填韧剂：是一种单官能团或多官能团的化合物，能与胶黏剂的黏料起反应成为固化体系的一部分。大多是胶稠液体，如低分子量的环氧树脂、不饱和聚脂树脂、聚酰胺、橡胶等。（5）填塑剂：是能够增进固化体系塑性的物质，能提高胶黏剂的弹性和寒性。（6）偶联剂：是能够填进固化剂和被胶黏物表面之间形成一层牢固的界面层，使原来不能直接胶接或难以胶接的材料之间通过这一界面层使其胶接提高，这一界面层的成分称为偶联剂。（7）稀释剂：是

3、一种用来降低胶黏剂黏度，增加胶黏剂渗透能力，改进工艺性能的物质。稀释剂有活性稀释剂和非活性稀释剂俩种。（8）其他成分：有防老剂、防腐剂、填黏剂、阻聚剂、阻燃剂等。（1）按主要胶合物质分类：（2）按胶液受热后的物态分类（3按耐水性分类（4）按固化条件分类常用胶黏剂脲醛树脂胶：是尿素与甲醛在催化剂作用下，经过加成和浓缩反应生成的低分子量初期树脂。使用时，加固化剂和助剂调制成脲醛树脂胶，固化后形成不溶不熔的末期树脂。脲醛胶属于热固性树脂，是中等耐水性胶黏剂，即可热固化也可冷固化。外观：乳白色或黄色黏稠液体；粉状。优点：原料易得，

4、成本低，是家具工业、人造板工业用的最多的胶种；干状胶结强度高。耐热、耐腐蚀，电绝缘性能好，可用于室内家具。缺点：耐水性不如酚醛胶（PF）及三聚氰胺树脂胶(MF)耐老化性能差；树脂中存在游离甲醛，对环境和人体有害。(刺激人的呼吸系统，杀害人的眼睛等）通常把加入固化剂或某种助剂以改变脲醛树脂性能的过程称为树脂的调制。a固化剂在加热或常温状态下，脲醛树脂胶虽然可以把木材胶合在一起，但固化时间较长，固化质量差。在实际生活中把脲醛树脂胶ph降到4~5，使其快速固化，可以达到好的效果。脲醛树脂胶的凝固受到温度的影响，冬季，温度低时，凝

5、胶时间会显著加长；夏季温度高时，凝胶时间过快，会影响涂胶工艺。因此固化剂的量冬天适量增加，夏天要减少。固化剂的种类有：单组分固化剂：氯化铵（NH4CL),硫酸铵（NH4)SO2。在目前使用最多的是氯化铵；它价格低，水溶性好、无毒无味、使用方便。多组分固化剂：氯化铵与尿素、氯化铵与氨水或者氯化铵与六次甲基四铵和尿素三组分混合物等。其目的是为了延长树脂的适应期，在温度高的夏季；而在温度低的冬季，其作用是加速树脂固化，使用氯化铵与浓盐酸的混合物，加入量为液态鸟啊树脂量的10%，可使固化时间大大减少。潜伏性固化剂：就是常态下在胶黏

6、剂中呈化学懒性，在某种特定温度下起作用的物质，如酒石酸、草酸、磷酸、有机酸等。b助剂为改变脲醛树脂物理化学性能而加入某种物质统称助剂。脲醛树脂胶常用的的助剂有填充剂、发泡剂、甲醛胶合剂、防老剂、耐水剂、填黏剂等。填充剂：有面粉、淀粉等，它有吸水作用，可以防止胶液过分参透到木材空隙中而使胶接面缺胶，影响胶合强度，且可以参加初黏性。；还有豆粉和血粉，这类蛋白质填充剂能与树脂中的游离醛作用，分子间产生交联，生成不可逆转物（蛋白质凝胶)。血粉还能提高胶的耐水性和胶合强度，豆粉可延长胶的适应期。发泡剂：它是一种表面活性物质，作用是降

7、低胶液的表面张力，使空气易于在胶液中分散，形成稳定的气泡，增大胶液的体积。常用的发泡剂有血粉、拉开粉，加入量为液体的树脂的0.5%~1%，为了防止泡沫消失，还可加入少量的豆粉增加泡沫的稳定性。甲醛胶合剂：脲醛的胶中游离甲醛主要来自三反面：一是树脂合成时没有反应掉的甲醛，二是热压时醚键断裂是释放的甲醛。三是固化后的树脂胶，胶层水解而释放出来的甲醛。常用的有尿素、三聚氰胺、含单灵的树皮粉、豆粉、面粉乳白粉等。防老剂：脲醛树脂的老化严重影响交接制品的使用寿命，老化的主要原因是固化后的脲醛树脂中，仍有部分游离的氰甲基，它具有亲水性

8、，与大气中的水分作用而使胶层收缩、膨胀，随着时间的推移蠕变造成胶层大分子间的断裂，引起开胶，而加入防老剂可以改善脲醛树脂胶的耐老化性能。耐水性：在脲醛树脂胶中加入苯酚，间苯二酚、三聚氰胺等，形成耐水共聚体，可以改善脲醛树脂胶的不耐沸水性能。增粘剂：脲醛树脂的初黏性较低，在合成树脂时加入聚乙烯醇，或调制时