模板方案_修改

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1、一、工程概况本工程承包内容包括：10#楼、20#楼、16#楼、17#楼、22#楼工程（1）、工程位置该工程位于寿光市北环路和西环路交叉路口,总建筑面积19340m2。10#楼、20#楼工程为框架结构，一层高度为4.5m，2～5层标准层为2.9m，总建筑高度20.70m。基础形式为自然地质独立基础。内架采用钢管支撑体系。16#楼、17#楼、22#楼工程为砖混结构，储藏室层高度为2.50m，2～6层标准层为2.9m，总建筑高度20.70m。基础形式为自然地质条形基础。内架采用木支撑体系。二、模板布置方案经过计算，并进行优化，本工程模板布置如下：柱模板

2、采用15厚夹板，柱模板的截面以600mm计算，柱箍间距计算跨度为200mm，柱箍采用12㎜宽的角钢，每道柱箍箍2根钢箍。柱模板竖楞截面宽度为50mm，高度为100mm，间距为250mm。梁模采用18厚九夹板，底模下搁栅间距控制在20cm以内，侧模搁栅间距300。设对拉螺栓一道，间距350，采用Ф12螺栓。楼板模板扣件钢管支撑架，搭设尺寸为立杆的纵距为0.9m，横距为0.9m，立杆的步距为1400，离地20CM设置扫地杆。模板施工工艺一、本工程砖混楼模板的支撑体系采用木模支撑体系。1、柱模板采用15厚的夹板，柱模板的截面以600mm计算，柱箍间距计

3、算跨度为200mm，柱箍采用12㎜宽的角钢，每道柱箍箍2根钢箍。柱模板竖楞截面宽度为50mm，高度为100mm，间距为250mm。2、梁、楼板模采用15厚的夹板，底模下搁栅间距控制在200㎜以内，侧模搁栅间距300㎜。支撑架采用木模（70×80杉圆木）支撑体系，搭设尺寸为立杆的纵距为1m，横距为1m，立杆的步距为1，离地20CM设置扫地杆。3、施工流程弹线→扎剪力墙、柱钢筋→剪力墙、柱支模板→检查验收→浇砼→平台板支模→扎平台板钢筋→安装施工→检查验收144.1进行中心线和位置的放线：首先引测建筑的边柱或墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线。模

4、板放线时，根据施工图用墨线弹出模板的内边线和中心线，墙、柱模板要弹出模板的边线和外侧控制线，以便于模板的安装和校正。4.2做好标高引测工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要求，直接引测到模板安装位置。4.3进行找平工作：墙、柱模板承垫底部应在楼板找平时仔细找平，以保证竖向模板根部位置接缝严密，防止模板底部漏浆。4.4按施工需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。4.5经检查合格的模板，应按照安装程序进行堆放或装车运输。重叠平放时，每层之间应加垫木，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于10cm。4.6

5、向施工班组进行技术交底。4.7竖向模板安装的底面应平整坚实，并采取可靠的定位措施，按施工设计要求预埋支承锚固件。4.8模板应涂刷脱模剂。结构表面需作处理的工程，严禁在模板上涂刷废机油。4.9做好施工机具及辅助材料的准备工作。5、模板的支设安装模板的支设安装，应遵守下列规定：按配板设计循序拼装，以保证模板体系的整体稳定。5.1配件必须装插牢固。支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，要有足够的受压面积。支承件应着力于外钢楞。5.2预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。5.3基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。5.4墙和柱子模板的底面

6、应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱子上继续安装模板时，模板应有可靠的支承点，其平直度应进行校正。5.5支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性布置。5.6多层支设的支柱，上下应设置在同一竖向中心线上。5.7模板安装时，应符合下列要求：5.7.1模板之间拼缝用双面胶。5.7.2墙模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶。钻孔严禁用电、气焊灼孔。145.7.3钢楞宜采用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不应少于200mm。二、模板的支设方法：1、框架柱1.1柱模板采用15厚的夹板，柱模板的截面以600mm计算，柱箍间距

7、计算跨度为200mm，柱箍采用12㎜宽的角钢，每道柱箍箍2根钢箍。柱模板竖楞截面宽度为50mm，高度为100mm，间距为250mm。1.2梁模采用15厚的夹板，底模下搁栅间距控制在20cm以内，侧模搁栅间距300。设对拉螺栓一道，间距350，采用Ф12螺栓。2、柱模板的施工柱模根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便与梁模板连接。柱模设置的拉杆每边两根，与地面呈45度夹角。柱模的清渣口应留置在柱脚一侧，如果柱子断面较大，为了便于清理，亦可两面留设。清理完

8、毕，立即封闭。3、楼板、梁模板的施工:楼板、梁的模板采用组合木模施工。选用Φ70-80㎜的杉圆木作为支撑。施工中先搭设支撑排架，并在排架