疏水阀常见故障

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1、疏水阀常见故障型式常见故障产生原因预防措施排除方法热动力式不排凝结水1.阀前蒸汽管线上的阀门未打开疏水阀运行前应开启阀前控制阀，控制阀最好有开度指示打开阀门2.阀前蒸汽管线弯头堵塞定期清洗管道内污物，弯头曲率符合技术要求关闭弯头前阀门或用冷冻法堵塞后，卸下管线进行疏通或更换管线3.过滤器被污物堵塞定期修理和清洗过滤器启用旁通管或关闭疏水阀前后的阀门，清洗过滤器4.疏水阀内充满污物定期清洗阀门启用旁通管或关闭疏水阀前后的阀门，清洗过滤器5.控制室内充满空气和非凝结性气体，使阀片不能开启 打开阀盖，排除非凝结性气体6.旁通管和阀前排污管上阀门泄漏定期修理和更换阀门按照

2、闸阀和截止阀的方法处理排出蒸汽1.阀座密封面与阀片磨损定期修理启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，修理或更换疏水阀2.阀座与阀片间夹有杂质定期清洗，保持过滤器完好3.阀盖不严，使控制室内压力过低，无法关闭膜片使用前应试压，定期检修排水不停1.蒸汽管道中排水量剧烈增加锅炉有时起泡将大量水送出，应装汽水分离器1.启用旁通管和冲洗管增大排水量2.更换排水量大的疏水阀或用并联疏水阀2.疏水器排水量太小应选用排水量大的疏水器或用并联形式解决脉冲式脉冲机构开闭不灵1.阀座孔和控制盘上的排泄孔堵塞或控制缸间隙被水垢、污物堵塞定期清洗阀门启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，修理或更换

3、疏水阀2.控制缸安装位置过高或过低正确安装控制缸位置3.控制盘卡死在控制缸某位置定期清洗阀门，阀前过滤器应完好密封面泄漏1.控制缸、阀瓣与阀座不同心，使密封面密合不严装配时应使三者同心，阀瓣与阀座应密合启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，修理、更换疏水阀或者重新安装疏水阀2.阀瓣与阀座密封面磨损定期检修3.阀瓣与阀座间夹有杂物定期清洗，阀前过滤器应完好4.阀阀座螺纹松动。产生泄漏座装配时应牢固，最好用胶固定。定期检修浮桶式和钟形浮子式不排凝结水1.浮桶太轻组装前应按技术要求检验浮桶重量并考虑腐蚀时减轻量。定期修理浮桶启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，修理或更换疏水阀

4、2.止回阀瓣太重，或与输水孔锈死止回阀瓣应符合要求，定期检修3.进口与出口压差过大装配合理，操作正确调整进出口的压力4.阀杆与套管配合不当或受热膨胀后卡住阀杆与套管加工间隙适当，装配合理启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，清洗、修理或更换疏水阀5.阀前过滤器充满污物，阻止蒸汽和凝结水进入阀内定期清洗过滤器，保持过滤器完好6.阀孔或通道堵塞阀前应设置过滤器，定期清洗阀门7.浮桶行程短，阀杆过长，阀尖顶住阀孔装配应正确，应进行动作试验排出蒸汽1.阀盖与阀体密封不严垫片装配正确，定期更换启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，清洗、修理或更换疏水阀2.旁通阀泄漏旁通阀应作着色或

5、密封检查，定期修理按照闸阀和截止阀的方法处理泄漏3.阀尖与阀孔密封面磨损或沾着杂质定期清洗和修理启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，清洗、修理或更换疏水阀4.套管不严密套管装配正确严密5.浮桶、钟罩破损，连接处泄漏定期检修6.疏水阀杆过短组装正确，应作动作试验7.浮桶行程过长组装正确，应做动作试验8.浮桶和钟罩过重安装前应做动作试验，定期清洗，防止浮桶和钟罩过重9.浮桶在某一位置上卡住浮桶与之配合件组装正确，间隙适当。定期清洗10.疏水孔过大组装前应检查疏水孔并符合要求，定期修理11.浮桶和钟罩体积过小，浮力不足使用前应作动作试验12.阀前压力过大使用前应做动作试验

6、，调整阀的工作压力，阀前控制阀在使用时应慢慢地开启到适当位置调整疏水阀工作压力凝结水1.套管松动不严密组装套管应牢固，用聚四氟乙烯生带密封 温过高2.浮桶浮起前，套管露出水封面，使汽水混合排出浮桶组装合理，应做动作试验，定期检修连续排水1.排水量过大，疏水孔过小选用大规格的疏水阀启用旁通管和关闭疏水阀前后的阀门，更换疏水阀2.锅炉有时起泡，排水量剧烈增加应装汽水分离器启用旁通管和冲洗管，增加排放量