评分标准-集输工

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1、集输工竞赛实际操作评分标准项目一、更换电动机后轴承并用压铅丝法测量轴承间隙1、考点（1）考核选手对拆装电动机时工、用具的使用；（2）考核选手更换电动机轴承操作是否规范。2、操作程序规定及说明（1）正确选用工具用具；（2）拆卸电动机风扇罩及风扇叶；（3）拆卸电机轴承外端盖；（4）用压铅法测量轴承间隙；（5）用拉力器拉下轴承；（6）安装轴承；（7）轴承内加入润滑脂（口述），轴承压盖要均匀紧固；（8）清洗收回工具用具。3、操作时间（15min）（1）准备时间：1min（不在操作时间内）；（2）计时从领取工具、材料开始至收回工具、材料为止；（3）操作时间到停止计分。

2、4、评分标准选手考号：操作时间：项目名称更换电动机后轴承并用压铅丝法测量轴承间隙序号操作步骤操作要求配分评分标准扣分得分1准备工作劳保穿戴整齐，准备好工用具5劳保穿戴少一件扣1分工用具少选一件扣1分材料少选一件扣1分2检验检验千分尺，检查轴承5未检验千分尺扣2分未检查轴承型号扣3分3拆卸电动机拆卸电动机风扇罩及风扇叶20未断电、未挂警示牌扣5分（口述）拆卸螺丝使用工具反向一次扣2分工具、用具落地一次扣2分风扇罩落地扣5分拆卸弹簧卡子未用专用工具扣3分损坏弹簧卡子或风扇各扣5分4测量轴承间隙用压铅法测量轴承间隙，用外用千分尺量取数值并做记录15不会测量轴承间隙

3、此项不得分千分尺使用不正确扣5分读数超过±0.05mm扣3分未做记录扣2分（只测一次）5用拉力器拉下轴承用拉力器拉下轴承15拆卸轴承损坏定子绕组扣2分不会使用或不使用拉力器扣5分未清除定子上脏物扣3分未清洁零部件（螺丝除外），一件扣1分6安装轴承安装轴承15未检查新轴承转动情况扣3分组装方法不正确扣6分轴承未装到位扣4分组装过程使用工具不正确扣2分组装过程中损坏轴承此项不得分7加油、紧固螺丝轴承内加入润滑质（口述），轴承压盖要均匀紧固20轴承、轴承压盖未加润滑质（口述）扣2分轴承压盖未均匀紧固扣2分未装风扇或风扇叶反装扣3分未装弹簧卡子或未装到原位扣3分未装

4、风扇罩扣3分未装风扇罩螺丝每少一条扣1分未盘车、试运（口述）扣2分8收回工具、用具、清洗收回工具用具5未收回工具此项不得分少收一件工具扣1分9其它工件掉落一次扣2分，工具使用不当（扳手反打、明显打滑）一次扣2分（以6分为限），出现急救箱事件（含摔倒）扣5分。从总分中扣除完成时间为15分钟，到时停止操作。各项目扣分不得超过该步骤配分标准。10选手得分裁判员签名：年月日测量轴承间隙记录表选手编号实测间隙配分得分扣分备注项目二、更换单级离心泵减震胶圈1、考点（1）考核选手更换单级离心泵减震胶圈时工、用具的使用；（2）考核选手更换减震胶圈操作是否规范，突出操作的安全

5、性。2、操作程序的规定及说明（1）按操作程序停运离心泵，拉下电源闸刀，挂上检修牌（口述+模拟）；（2）用试电笔对电动机验电；（3）卸掉电动机的地脚螺丝，移动电动机（地线为断开状态）；（4）更换新胶圈；（5）安装电机，并用直尺法找正；（6）试泵（口述+模拟）；（7）清理现场、收拾工具。3、操作时间（16min）（1）准备时间1min（不在操作时间内）；（2）计时从正式操作开始，至操作完毕结束；（3）在规定时间内完成，到时停止操作，按完成内容打分。4、评分标准选手考号：操作时间：项目名称更换单级离心泵减震胶圈评分标准序号考核项目考核内容及要求配分评分标准扣分得分

6、l准备工作选用工具、用具、材料5多选一件扣2分，错选一件扣2分，漏选一件，扣2分2停运离心泵按离心泵停泵程序停泵（口述+模拟到位）20未侧身关出口闸门扣3分（模拟到位）F扳手用错扣2分未验电扣2分未断电、拉闸刀扣4分拉闸刀未戴绝缘手套扣5分未侧身关进口阀门扣2分（模拟到位）未放空扣3分（模拟到位）未挂牌扣4分3卸松电动机卸掉联轴器护罩（工位准备时：护罩上方按泵旋转方向标注箭头），卸掉电动机的地脚螺丝，移动电动机，取出旧的传动胶圈25不验电扣8分不先卸联轴器护罩扣5分不正确移动电动机造成电源线损伤扣6分未检查联轴器的磨损情况扣6分（口述）未检查胶圈的磨损情况扣

7、5分（口述）4更换新的减震胶圈选择合适的减震胶圈予以更换，并调整好电动机与泵的同心度25选错配件扣2分不清理电机安装接触面扣2分（清理外露部分即可）未清理联轴器表面扣2分未用石笔划线确定测量点扣1分测量4个点位置错误扣3分（垂直向上设定为00，按泵旋转方向依次为900、1800、2700，测量时按00—1800—900—2700顺序进行）未调整电机轴向、径向偏差扣5分联轴器轴向间隙介于2-6mm，每增减1mm扣3分联轴器径向误差超过0.5mm扣3分损坏一条螺丝扣2分电机螺丝未对角紧固扣2分未二次紧固电机螺丝扣2分5盘泵5未按泵旋转方向盘车3-5圈扣5分6安装

8、护罩5未安装联轴器护罩扣5分联轴器护罩装反扣2分7试