电线管敷设施工

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1、电线管敷设施工内容:一、一般规定:1.敷设在多尘或潮湿场所的电线管,管口及其各连接处均应密封。2.当线路暗敷时,电线管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲,埋入建筑物、构筑物内的电线管,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。3.进入落地式配电箱的电线管,排列应整齐,管口宜高出配电箱基础面50~80mm。4.电线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础;当必须穿过时,应采取保护措施。5.电线管的弯曲处,不应有折皱、凹陷和裂缝,且弯扁程度不应大于管外径的10%。6.当线管明敷时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径

2、不宜小于管外径的4倍。7.当线管暗敷时,弯曲半径不应小于管外径的6倍;当埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。8.当电线管遇下列情况之一时,中间宜增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m,无弯曲;管长度每超过20m,有一个弯曲;管长度每超过15m,有二个弯曲;管长度每超过8m,有三个弯曲。9.垂直敷设的电线管遇下列情况之一时,宜增设固定导线用的拉线盒:管内导线截面为50mm2及以下,长度每超过30m;管内导线截面为70~95mm2及以下,长度每超过20m;管内导线截面为120~240mm2,

3、长度每超过18m。10.水平或垂直敷设的明配电线管,其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰,全长偏差不应大于管内径的1/2。11.在TN-S、TN-C-S系统中,当金属电线管、金属盒(箱)、塑料电线管、塑料盒(箱)混合使用时,金属电线管和金属盒(箱)必须与保护地线(PE线)可靠连接。二、钢管敷设:1.潮湿场所和直埋于地下的电线管,应采用厚壁钢管或防液型可挠金属电线管;干燥场所的电线管宜采用薄壁钢管或可挠金属电线管。2.钢管的内壁、外壁均应作防腐处理,当埋设于混凝土内时,钢管外壁可不作防腐处理;直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,

4、锌层剥落处应涂防腐漆,设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理。3.钢管不应有折偏和裂缝,管内应无铁屑及毛刺,切断口应平整,管口应光滑。1.采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损。2.采用套管连接时,套管长度宜为管外径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心,套管采用焊接连接时,焊缝应牢固严密;采用紧定螺钉连接时,螺钉应拧紧;在振动的场所,紧定螺钉应有防松动措施。3.镀锌钢管和壁厚≤2mm钢管应采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接,不应采用套管熔焊连接。金属管严禁对口熔焊

5、连接。4.钢管连接处的管内表面应平整、光滑。5.暗配的黑色钢管与盒(箱)连接可采用焊接连接,管口宜高出盒(箱)内壁3~5mm,且焊后应补涂防腐漆,明配钢管或暗配的镀锌钢管与盒(箱)连接应采用锁紧螺母或护圈帽固定,用锁紧螺母固定的管端螺纹宜外露锁紧螺母2~3扣。6.当钢管与设备直接连接时,应将钢管敷设到设备的接线盒内。当钢管与设备间接连接时,对室内干燥场所,钢管端部宜增设电线软管或可挠金属电线管后引入设备的接线盒内,且钢管管口应包扎紧密;对室外或室内潮湿场所,钢管端部应增设防水弯头,导线应加套保护软管,经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。7.与

6、设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。8.当黑色钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。9.镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。10.安装电器的部位应设置接线盒。11.明敷钢管应排列整齐,固定点间距应均匀,钢管管卡间的最大距离应符合下表的规定;管卡与终端、弯头中点、电气器具或盒(箱)边缘的距离宜为150~500mm。钢管管卡间的最大距离(m)敷设方式钢管种类钢管直径(mm)15-2025-3232-4050-6565以上管卡间最大距离(m)吊架、支架或沿墙敷设

7、壁厚>2mm钢管1.52.02.52.53.5壁厚≤2mm钢管1.01.52.0----刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0二、金属软管敷设:1.钢管与电气设备、器具间的电线管宜采用金属软管或可挠金属电线管,金属软管的长度不宜大于2m。2.金属软管应敷设在不易受机械损伤的干燥场所,航天不应埋于地下或混凝土中,当在潮湿等特殊场所使用金属软管时,应采用带有非金属护套且附配套连接器件的防液型金属软管,其护套应经过阻燃处理。3.金属软管不应退绞、松散,中间不应有接头,与设备、器具连接时,应采用专用接头,连接处应密封可靠;防液型金属软管的连接处应

8、密封良好。1.金属软管弯曲半径不应小于外径的6倍。2.固定点间距不应大于1m,管卡与终端、弯头中点的距离宜为300mm。3.与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管,其

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