工作面强制放顶安全技术措施

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1、华夏煤业有限公司安全技术措施编号：作业地点：4204工作面措施名称：4204工作面强制放顶安全技术措施编制人：孙善军施工负责人：冯开玉施工单位：综采一队编制日期：2012年5月9日批准日期：年月日7会审单位及人员签字表施工措施名称：4204工作面强制放顶安全技术措施单位签字日期施工单位技术员施工单位负责人总调地测机电通风安监通风副总安全矿长生产矿长总工程师74204工作面强制放顶安全技术措施为加强综采工作面强制放顶过程中各环节的安全管理，规范操作工艺，保证强放工作顺利进行，达到综采面安全回采的目的，特将有关技术要求规定如下：一、强制放顶参数、装药工

2、艺的技术要求1、钻眼机具：使用ZLJ-700型架柱式液压回转钻机，配合L=2000mm、Ф42mm钻杆，使用Ф63mm钻头。2、炮孔位置：在工作面支架的后方距老塘侧煤壁2m处。3、炮孔布置方式和技术要求（1）炮孔开孔位置和终孔位置应尽可能在一条直线上，有利于提高爆破效果。（2）沿工作面切眼方向，距切眼老塘侧煤壁2m处，布置一排放老顶炮孔；炮孔水平投影平行于切眼、倾斜方向指向工作面回风巷；炮孔直径65mm，仰角45°，炮孔深55m，炮孔间距5m。二、强制放顶炮孔布置图附后三、炮孔施工安全措施1、施工前，施工人员必须对施工地点10m范围内进行敲帮问顶，

3、及时找掉活动、松软的煤块，防止出现漏顶、片帮，在确认安全情况下方可开工。2、开工前，必须将钻机安设牢固，管路、线缆理顺吊挂整齐，以防牵绊或缠绕作业人员。3、打眼前，操作人员要穿戴整齐，必须将衣袖扎紧、毛巾塞进领口内，防止钻机传动轴或钻杆卷住衣物，发生意外。4、钻机架及开关必须安设牢固，并且钻机架要有防倒装置，安装好以后，首先要检查钻机各部位完好和开关按扭是否灵敏可靠；开钻前人员躲至安全地点，进行试运转，确认一切正常方可开钻；否则，严禁操作。5、移动钻机时，必须停电、停水后，一人抬起钻架头移动1m，放稳后，两人抬起钻架尾移动1m，到适当位置7放稳后，

4、将钻架调整稳固好，经试运转后方可继续施工。6、施工过程中，操作人员应一人站在钻机侧后方，离开0.5m以外顶板支护完好的安全地点操作，另一人在钻机开关处，防止发生意外事故时及时停钻。7、加退钻杆时，要及时停电、停水；使用管钳接退钻杆时，必须在钻机完全停止运转，并在停电的情况下方可操作。接好钻杆再次启动时，必须等工作人员将管钳拿离钻杆，待人员离开钻机后方可开机。8、所有钻机必须试运转正常后方可开工，打眼时，严格执行“先开水后开机，先停机后停水，”的原则；每台钻机配备两名以上操作人员，严禁单人操作。四、装药、爆破（一）炮孔装药结构示意图附后（二）炮孔爆破

5、参数炸药采用煤矿许用炸药(三号粉状乳化炸药)，规格Φ50mm×500mm，重量为1kg/卷，放老顶炮孔每孔装药54卷(54kg)（见下表）初次放顶炮孔爆破参数表参数孔号与切眼夹角仰角（°）垂高（m）孔深（m）封孔长度（m）装药长度（m）装药量（kg）孔径（mm）放老顶炮孔0°45°3955253060×nФ65合计36个炮眼2160Kg注：n为炮孔布置个数（三）装药、爆破安全技术措施班组长要落实专职放炮员领用火工品，并查看性能、生产日期和质量，确保符合要求。在搬运过程中要保护好导爆索，施工过程中要拉直，严防损伤导爆索发生拒爆现象。1、装药与封孔a、

6、炮孔在装药前，必须检查炮孔质量，符合要求后方可装药。b、装药前，必须先用炮棍插入孔底验孔，并记录好孔深，确认无问题后，方可装药；7装药时，不得装底药，当孔深遇特殊情况达不到规定长度，酌情减少药量，但封泥长度不变。C、由专人负责对装药地点30m范围内进行警戒，警戒边界设置明显标志，无关人员严禁靠近装药地点。d、炮眼采用连续偶合方式装药，装药期间，装药人员要对炸药、导爆索轻拿轻放，严禁碰撞炸药及导爆索，炸药和导爆索要分开放置。e、装药时，要仔细检查导爆索，特别检查导爆索是否有空心，若是有空心或有破口，严禁使用；不得使用有接头、打折的导爆索，炮眼内必须使

7、用整根导爆索实施爆破。f、必须使用专用炮棍，可使用Ф50mm，无静电的软管，顶部加木楔，严禁使用其它金属棍代替炮棍，抽取炮棍时，人员要避开炮孔位置。g、剪割导爆索必须用锋利小刀，严禁用其它方式截割。h、装药时，要认真保护好导爆索和药包，严禁冲击或挤压，药包要推至眼底，装紧、装实。封孔要严实，以防爆破时出现放空炮现象。i、每次装药15－20个炮眼，一次装药一次起爆。j、严格执行火工品领用、清退制度，剩余的炸药、雷管和导爆索要清点好数目，及时交回炸药库。2、联线与爆破（1）爆破工作必须由经过专门培训，取得操作资格证书的专职放炮员操作，并且要持证上岗。（

8、2）爆破母线要吊挂在非敷设电缆的一侧，且要避开电气设备及导电体，炮线接头或破损处要用胶布包好。（3）联炮后的雷管必须放在炮