换热器维检修HSE作业计划书

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1、Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-2013审批页（站级）维检修名称场站审批意见：年月日场站安全员审批意见：年月日作业单位审批意见：年月日Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-2013换热器维检修HSE作业计划书（模版）一、换热器维检修内容本计划书适用的换热器检修内容是：内浮头泄漏、更换缠绕垫、换热器蒸汽、回水管路安装盲板、壳程试压检查管程、封堵管程。二、检修工作要求（由请修单位完成）（一）工艺要求1、倒换热器流程油路流程，负责人开启……阀，关闭·····阀；回水管路流程，负责人开启……阀，关闭·····阀；蒸汽管路流程，负责人开启……阀，关闭·····阀。2、换热器

2、排空，负责人准备接油器具，缓慢开启·····阀。3、若需要动火，负责人用蒸汽对换热器进行吹扫置换，确保动火安全可靠。（二）备品备件准备负责人准备维修所需备品备件名称、型号及数量。（三）作业现场“三废”处理负责人，具体措施·······。（四）安全环保要求10Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-20131、负责人，为作业现场放置8Kg干粉灭火器2具，为了避免油品污染地面，准备土、沙、吸油材料及盛装废弃物的容器。2、由负责办理临时用电、动火等作业许可证。三、场站组织机构（由请修单位完成）现场总负责：职责：现场安全负责：职责：成员：四、检修工作项目（由应急抢险中心完成）（一）

3、人员安排负责人：成员：（二）工器具准备序号名称数量备注1电焊机1台2电缆线3电动试压泵1台4梅花敲击扳手1套5重型套筒1套6大锤2把10Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-20137梅花扳手1套8撬杠2根9加力杆1根10吊葫芦1个11吊装带2根12堵头20个（三）换热器常见故障及处理方法1、板式换热器常见故障及处理方法板式换热器常见故障有串液、外漏、压降过大、供热温度不能满足要求四个方面。(1)串液a.产生原因①由于板材选择不当导致板片腐蚀产生裂纹或穿孔。②操作条件不符合设计要求。③板片冷冲压成型后的残余应力和装配中夹紧尺寸过小造成应力腐蚀。④板片泄漏槽处有轻微渗漏，造

4、成介质中有害物质浓缩腐蚀板片，形成串液。b.处理方法　　①更换有裂纹或穿孔板片，在现场用透光法查找板片裂纹。②调整运行参数，使其达到设计条件。10Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-2013　　③换热器维修组装时夹紧尺寸应符合要求，并不是越小越好。④板片材料合理匹配。(2)外漏a.产生原因①夹紧尺寸不到位、各处尺寸不均匀(各处尺寸偏差不应大于3mm)或夹紧螺栓松动。②部分密封垫脱离密封槽，密封垫主密封面有脏物，密封垫损坏或垫片老化。③板片发生变形，组装错位引起跑垫。④在板片密封槽部位或二道密封区域有裂纹。b.处理方法①在无压状态，按制造厂提供的夹紧尺寸重新夹紧设备，尺寸

5、应均匀一致，压紧尺寸的偏差应不大于±0．2N(mm)(N为板片总数)，两压紧板间的平行度应保持在2mm以内。②在外漏部位上做好标记，然后换热器解体逐一排查解决，重新装配或更换垫片和板片。③将开换热器解体，对板片变形部位进行修理或者更换板片。在没有板片备件时可将变形部位板片暂时拆除后重新组装使用。④重新组装拆开的板片时，应清洁板面，防止污物粘附10Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-2013着于垫片密封面。(3)压降过大a.产生原因①运行系统管路未进行正常吹洗，特别是新安装系统管路中许多脏物(如焊渣等)进入板式换热器的内部，由于板式换热器流道截面积较窄，换热器内的沉淀物和

6、悬浮物聚集在角孔处和导流区内，导致该处的流道面积大为减小，造成压力主要损失在此部位。②板式换热器首次选型时面积偏小，造成板间流速过高而压降偏大。③板式换热器运行一段时间后，因板片表面结垢引起压降过大。b.处理方法①清除换热器流道中的脏物或板片结垢，对于新运行的系统，根据实际情况每周清洗一次。②二次循环水最好采用经过软化处理后的软水，一般要求水中悬浮物质量浓度不大于5mg／L、杂质直径不大于3mm、pH≥7。当水温不大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于2mmol／L；当水温大于95℃时，Ca、Mg浓度应不大于0．3mmol／L、溶解氧质量浓度应不大于0．1mg／L。③对于集中

7、供热系统，可以采用一次向二次补水的方法。10Q/YCPPTC.ZY-YJQX-13-2013(4)供热温度不能满足要求a.产生原因①一次侧介质流量不足，导致热侧温差大，压降小。②冷侧温度低，并且冷、热末端温度低。③并联运行的多台板式换热器流量分配不均。④换热器内部结垢严重。b.处理方法①增加热源的流量或加大热源介质管路直径。②平衡并联运行的多台板式换热器的流量。③拆开板式换热器清洗板片表面结垢。2、浮头式换热器常见故障及处理方法(1)两种介质互串（内漏）a.产生原因①换热管腐蚀穿孔、开裂。②换热管与管板胀口（焊口）