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时间:2019-06-19
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1、施工工艺标准1.电路方面1.1金属线槽配线安装工程。1.1.1弹线定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用墨线袋沿墙壁、顶棚和地面等处,在线路的中心线进行弹线,按照设计图要求及施工验收规范规定,分匀档距并用笔标出具体位置。1.1.2支架与吊架安装要求:1.2.2.1支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。1.2.2.2钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。1
2、.2.2.3支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。1.2.2.4支架与吊架的规格一般不应小于扁铁30mm×3mm;扁钢25mm×25mm×3mm。1.2.2.5固定支点间距一般不应大于1.5~2m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。1.2.2.6支架与吊架距离上层楼板不应小于150~200mm;距地面高度不应低于100~150mm;1.2.2.7严禁用木砖固定支架与吊架。1.3线槽安装:1.3.1线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件齐全。1.
3、3.2线槽的接口应平整,接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置准确。1.3.3在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。1.3.4线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。1.3.5当线槽的底板对地距离低于2.4m时,线槽本般和线槽盖板均必须加装保护地线。2.4m以上的线槽盖板可不加保护地线。1.3.6线槽经过建筑物的变形缝(伸缩缝、沉降缝)时,线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。1.3.7线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬
4、处应缝隙严密平齐。1.3.8线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通,二通,三通,四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。1.3.9线槽与盒、箱、柜等接茬时,进线和出线口等处应采用抱脚连接,并用螺丝紧固,末端应加装封堵。1.3.10线槽交叉、丁字、十字应采用二通、三通、四通进行连接,导线接头处应设置接线盒或放置在电气器具内,线槽内绝对不允许有导线接头。1.4线槽内保护地线安装:1.4.1保护地线应根据设计图要求敷设在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。1.4.
5、2金属线槽的宽度在100mm以内(含100mm),两段线槽用连接板连接处(即连接板做地线时),每端螺丝固定点不少于4个;宽度在200mm以上(含200mm)两端线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于6个。1.4.3在同一线槽内(包括绝缘在内)的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%。1.4.4线槽底向下配线时,应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板下,以防导线下坠。1.4.5不同电压、不同回路、不同频率的导线应加隔板放在同一线槽内。下列情况时,可直接放在同一线槽内:电压在65伏及以下:同一设备或同一流水线的动力和控制回路;照明灯的
6、所有回路;三相四线制的照明回路。1.4.6导线较多时,除采用导线外皮颜色区分相序外,也可利用在导线端头和转弯处做标记的方法来区分。1.4.7接线盒内的导线预留长度不应超过15cm;盘、箱内的导线预留长度应为其周长的1/2。2、配管的一般规定2.1金属导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。2.2所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。2.3当导管埋入建筑物、构筑物暗配时,其与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm,若是绝缘导管在砖墙上剔槽埋设时,还应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护。2.4室外埋地敷设的电缆导管,其壁厚不得小于2mm,埋深不应小
7、于0.7m。2.5电缆导管的弯曲半径不应小于规范规定的电缆最小允许弯曲半径。2.6为了穿、拉线方便,当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒。2.6.1管长度每超过30m,无弯曲;2.6.2管长度每超过20m,有1个弯曲;2.6.3管长度每超过15m,有2个弯曲;2.6.4管长度每超过8m,有3个弯曲;2.7线管连接2.7.1钢管连接:钢管与钢管的连接有螺纹连接(管箍连接)、套管连接和紧定螺钉连接等方法。采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2;连接后,其螺纹宜外露2~3扣。螺纹表面应光滑、无缺损。采用套管连接时,套管长度宜为管外
8、径的1.5~3倍,管与管的对口处应位于套管的中心。套
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