机械维修人员安全操作规程

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1、机修、电修人员安全操作规程1、机械维修工上岗要求1）、机械维修工上岗作业前要按规定穿戴好劳动保护用品，不准穿长衣、散衣、严禁穿高跟鞋。2）、机械维修工上岗前要清楚当班任务，施工方法、安全措施和工艺过程，准备好工作中使用的工具材料等一切用具。3）、工作前必须检查所用工具，起吊设备的可靠性，严禁超负荷带病运转。4）、较大维修项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督检查，相互配合。2、检修机械设备必须先办理停电手续，并在操作开关上挂警告牌，同时设备修理现场注明“检修”字样；检修结束后，及时办理送电手续，并通知相关人员。3、检修人员如因工作需要

2、，进入设备内部检修时，必须设专人在外监护，必要时应将断电设置加锁，一切工作准备完成后，方可进入设备内进行检修工作。4、设备检修完工后，应清理工作现场，不得将杂物或工具遗留在设备内，经检查确认无错后，方可通知有关部门送电试车。5、高空作业要求1）离地面1.5米以上为高空作业，所有高空作业者，均应按此要求执行。2）、登高作业前，应先检查所用的登高工具和安全用具，若有不符合要求，应禁止使用或拒绝登高作业。3）、高空作业时，站立处必须牢固、可靠；要穿软底鞋，不许穿拖鞋、硬底鞋和塑料鞋，以防滑倒或摔下。4）高空作业时，要戴安全帽和安全带，安全带要高挂低用，

3、并拴在结实，牢固的构件上，不能拴在有尖锐棱角的物件上，以免被其割断，造成事故。5）、高空作业时，要把所需要用的东西，放进工具包内，不应把工具、器材放在工作点边缘，传递物件应用吊绳，放置下落伤人，严禁上下抛掷工具、器材，不允许向地下抛东西。在厂房内进行高空作业时，特别要注意周围环境，如电缆、电线，各种机械设备，管道、支架等，如有危害工作人员安全现象，应立即排除或停止工作。6）、使用梯子登高时，梯子中间不得缺层，并应牢固地支撑在墙柱上，梯角要有防滑措施，使用人字梯必须挂牢挂钩。7）、遇到六级以上大风和大雨时，禁止露天高空作业，若因抢修需要，必须采取有

4、效安全措施。6、使用点焊的一般要求（具体按《电气焊、割工安全操作规程》执行）1）、使用点焊时，必须戴好安全帽、电焊手套、绝缘鞋、检查电焊线绝缘是否可靠。2）、电焊机接地线及电焊工作回路不准搭在易燃、易爆、的物品上，也不准接在管道和设备上，不准借设备接地（零）线做焊接回线，焊接工作回路应接触良好，机壳接地必须符合安全规定。7、使用电气焊（割）的一般要求（具体按《电气焊、割工安全操作规程》执行）。1）、使用气焊（割）时，必须对焊（割）炬进行检查。2）、氧气瓶与乙炔瓶的水平距离不得小于5米，并应远离电、火源10米以外。3）、气瓶放在阴凉地方，不得烈日暴

5、晒，注意防火，瓶身不得沾染油脂、沥青等。4）、搬运时应轻拿轻放。5）、检查压力表时，应站在侧面，正面不许有人。8、检修起重设备要求：1）、起重工作前，应认真检查工作场地以及所用工具，设备的性能是否良好、可靠。2）、多人操作时，应由一人负责指挥，起重工均应熟悉各种手势，信号旗语等。3）、根据物体重量、体积、形状等，采用适当的吊运方法和选用适当工具设备，不许斜吊，不许吊固定或掩埋不明物体，不许超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。4）、起重物下面严禁有人停留或通过，起重物上严禁有人站立或人与物一起吊运。5）、严禁将有电缆通过或有滑线电缆的钢梁、水泥梁

6、作为起重支撑点，不得随意在钢梁、设备及楼板上焊接吊环和打吊孔，必要时，要经过有关部门同意，经计算后，方可进行，吊环要焊接牢固可靠。6）、各种起重工具都要符合规格，经常检查，定期维修，维护电动葫芦，检修后，必须作超载20%的试验，合格后方可继续使用。7）、各种设备的起重吨位，必须明确、清楚，以及信号装置，安全自动装置等，必须灵活可靠。8）、各种起重设备，必须有专人负责维护保养，定期检查，建立设备档案，各零部件不得随意拆卸，更换，必须更换时，应经公司主管部门同意。9、检修工作中，使用扳手时，扳手与螺帽接触部分，不得粘有油脂，接触紧密，不可再扳手上加套

7、筒用力，也不可用扳手当锤使用。10、检修工作中，要注意周围人员及自身安全，防止因挥动工具，造成工具脱落、工件及铁屑飞溅，造成伤害；消除铁屑、杂物必须用工具，严禁用手擦、嘴吹。两人以上一起作业要注意协助配合。11、检修工作中，使用大锤、斧头前要检查手柄、锤头是否牢固，抡大锤、斧头，正面严禁站人。12、检修工作中，用柴油洗零件时周围5米内不准有明火，现场禁止吸烟、乱扔油布、乱倒废油，清洗过的废油要及时处理，以免发生事故。13、检修有液体压力、气体压力或带电的设备时，必须先卸压断电再检修，禁止带压（电）检修。14、检修螺杆式空气压缩机时，一定将机内压缩

8、空气卸完后再检修，禁止带压检修。15、检修中需要现场试车时，检修项目负责人必须与该设备的停电负责人联系送电，现场启动设备必须经过班长允许