整装砂岩油藏的试验与应用现状

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1、整装砂岩油藏的试验与应用现状大庆油田属于整装砂岩油藏，油藏基本数据：油层平均有效厚度为6～11m，平均渗透率为300×10-3～1000×10-3m2，非均质性较强，油藏温度为45℃，地层水总矿化度为4000～6000mg/L，原油平均密度0.85g/cm3，蜡含量平均26%，硫含量平均0.1%，原油的酸值为0.04mg/g，属于低含硫石蜡基原油。从1994年起，大庆油田在不同区块先后进行了5个三元复合驱矿场实验，都比水驱采收率提升20%左右，配方中的表活剂主要是产自美国的B-100，ORS41。2000年以后，在三元复合驱先导性试验的基础上，大庆油田自主开发了重烷

2、基苯磺酸盐表活剂（HABS）和石油磺酸盐（DPS），并且利用这两种产品进行了更大规模的矿场试验，分别进行强碱和弱碱三元复合驱工业性实验。试验由一类油层（渗透率高、物性好）向二类油层（渗透率中等）进行应用。大庆油田三元复合驱现场试验的结果主要体现在以下方面：①收率大幅提升。强碱三元复合驱平均提高采收率22%、弱碱三元复合驱平均提高采收率20%。②行成了完备的化学剂生产体系，确保表面活性剂、聚合物和碱等产品的质量达到要求才能进入现场试验。大庆炼化公司完善了一条聚合物产业链，目前驱油用聚合物年产17×104t。大庆东昊化工公司已经形成了一条聚合物产业链，年产重烷基苯磺酸盐

3、表活剂达到5×104t，产品已经应用于各大三元复合驱现场试验，并且向各个区块推广。大庆炼化公司的石油磺酸盐生产装置年产5000t，石油磺酸盐产品已经能够满足弱碱三元体系矿场试验的需求。③理的注入方案设计和地面工程的优化设计保证了现场试验效果。在三元复合驱矿场试验和工业化推广中形成了一套完善的流程，包括油藏模拟、钻井设计、采油工程、地面建设。为了保证三元复合驱体系能经济有效地注入油层，地面工程中采用点滴注入工艺、高压三元低压二元注入工艺流程等特殊的配注技术。为使试验能够正常进行，地面系统对于三元复合驱采出液的处理要达到工业要求。④采油工艺的改进。由于强碱三元复合驱后的

4、油井结垢严重，是的原油举升成本提高，所以采用陶瓷螺杆泵替代合金泵，同时添加防垢剂、阻垢剂，增加了防垢、阻垢能力，形成了适合三元复合驱的采油技术。在复合驱技术现场试验取得良好效果的基础上，大庆油田三元复合驱先后开辟了4个工业化推广应用区块进行实验，共用地质储量2861×104m3。三元复合驱矿场试验也暴露出一些问题，主要体现在：①碱引起结垢、腐蚀，造成维护成本高，人力耗费高。强碱结垢使检泵周期大幅度缩短（采出液中碱量高的时候会出现这类情况）。②乳化严重，处理难度高、成本进一步升高。采出液中碱、表活剂含量高会出现此类现象，持续3～5个月，高峰期1个月左右。为了解决产出液

5、破乳脱水问题，改善了电脱水器电极，加入大量破乳剂、消泡剂，加强了净水剂和强化水处理手段，但处理成本仍然较高。1.2.2砾岩油藏、复杂断块油藏的试验与应用现状新疆克拉玛依油田为砾岩稀油油藏。基本数据如下：油藏平均深度1203m，油藏平均有效厚度15m；平均渗透率200×103m2，其中小于50×103m2的占40.0%，大于1000×103m2的占26.7%，渗透率级差大非均质性较强；平均孔隙度18.2%；油藏温度34℃；地层水总矿化度7000～29000mg/L，二价阳离子含量70～620mg/L；原油密度平均0.816g/cm3，原油酸值0.08～4.87mg/g

6、，属于环烷基原油。储集层岩性主要为砾岩（砾石含量33%～50%），砾岩成分主要为花岗岩。克拉玛依油田在二中区北部采用石油磺酸盐（KPS）进行弱碱三元复合驱先导性矿场试验，小井距试验取得提高采收率24.5%的良好效果胜利孤岛油田属于复杂断块油田，基本数据如下：油藏平均深度1190～1310m，油层平均有效厚度16.2m，平均渗透率1300×103m2，非均质性较强。平均孔隙度32%，油藏温度60～80℃，地层水总矿化度为8000～26000mg/L，二价阳离子含量123～500mg/L。原油密度平均0.93g/cm3，硫含量2.1%，原油酸值为1.6～3.1mg/g，

7、属于含硫环烷-中间基原油。储集层岩性以粉细砂岩为主，油层胶结疏松，成岩性差，胶结物以泥质为主，泥质含量为2%～3%，碳酸盐含量0.7%。“八五”期间在孤东油田含水98%、产出程度54.4%的断块油藏开展了小井距三元复合驱先导性试验，采收率提高13.4%。为了进一步检验复合驱在断块油藏的试验效果，胜利油田于1997年在孤东西区开展了弱碱表面活性剂（WPS）三元复合驱扩大试验，数值模拟预测提高采收率15.5%，目前阶段提高采收率12.7%。1.2.3国内化学复合驱技术发展趋势为了削弱和避免碱的负面作用，进一步发展完善化学复合驱技术，弱碱三元、SP二元复合驱成为目前研