有关铸件方面的知识

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1、铸件产业随铸造行业健康发展需逐步提高铸件质量·　　据悉，2009年全国铸件总产量为3530万吨，连续10年居世界首位，以平均每年10.9%的速度增加，覆盖汽车、能源、机床、管道泵阀、航空航天、工程机械等行业;但行业问题不容乐观：企业规模小，产业集中度低，产品结构不合理，自主创新能力弱，装备和工艺落后，高投入、高消耗、高污染、低效率、低效益的粗放发展方式凸显，产业基础依然脆弱。 　　由于行业自身普遍问题的突出存在，当企业遇到危机困难后，中小企业的劣势病态就开始显现。 　　据燕赵都市报报道，河北石家庄西南部的铜冶工业区，近20家铸造企业因招不够工人而无法正常开业。以河北铸

2、造业为例，虽然企业多达2000余家，但年产量千吨以下的占到80%，这些铸造企业以生产机械配件为主，设备技术程度低，但劳动力需求大。而当社会普遍出现用工荒后，企业劳动招工根本无法满足正常生产的需求，影响、制约企业的经营发展。 　　而中国铸造协会受工信部委托于北京召开《我国铸造行业"十二五"发展规划》中提出，到2015年铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右，到2020年减少到1万家左右，同时，大幅度降低铸造能源消耗，30%企业达到发达工业化国家水平;铸造企业的废物、废气排放达到国家标准或地方标准;在"十一五"基础上，节能减排目标达到能耗降低10%，排污降低15%，实施"

3、我国铸造行业准入条件"，关闭浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的企业，使铸造行业健康有序地发展。 　　那么同时，由于铸造业自身存在的诸多突出问题，产能落后的企业将会被逐步淘汰，而由于国内外市场对铸件的需求都离不开中小企业，所以会需要一个较长期的淘汰过程，所以，铸件产业要随铸造行业健康发展需逐步提高铸件的质量。·抓紧我国铸造业技术改造提高铸件质量档次· 　　2O世纪末到21世纪初，随着国民经济的高速发展，我国铸造业也迅猛发展，各类铸件的产量都持续增长，铸件总产量到2010年底已连续11年居世界首位,其中，作为装备制造业基础的优质铸件在这一期间里以高速的方式增长。  

4、　　当前世界经济全球化进程的加速为我国铸造业的发展提供了机遇，对铸件的需求呈持续增长的趋势。但是，目前我国普遍存在铸件综合质量差、劳动条件恶劣、生产效率低，技术、经济效益差等问题。  　　随着环保执法力度日渐加强，迫使铸铁业开始重视环保技术，开始重视铸造烟尘治理、污水净化、废砂废渣利用，并开发出多种铸造环保设备(如震动落砂机除尘罩、移动式吸尘器、烟尘净化装置、污水净化循环回用系统，铸造旧砂干湿法再生技术及设备、铸造废砂炉渣废塑料制作复合材料技术和设备等)。  　　因此,抓紧我国铸造业的技术改造,努力提高铸件质量档次，生产高性能的大型机械装备用铸件是当务之急。同时，大力

5、宣传、推广节能降耗、绿色铸造，清洁生产，这不仅是企业节能降耗提高产品质量、减少污染、降低成本和提高效益所必需，也是冲破工业发达国家设置的绿色壁垒，稳固地占领国际大市场所必需。这也是有远见的企业家主动斥巨资进行清洁生产技改和开发"绿色"铸造产品及推行国际化企业标准(如ISO14000等)的理由。 ·设计灰铸铁件结构还应注意什么?　　设计灰铸铁件结构时，通常还应注意以下事项：　　①由于灰铸铁的流动性好，体收缩和线收缩小，因此可设计薄壁(见表1.1—1，但不能过小，以防产生白口)、形状复杂的铸件。　　②由于灰铸铁的抗压强度比抗拉强度要高3～4倍，为充分发挥灰铸铁的这一强度特

6、点，应常采用非对称载面，使铸件上受压应力的截面较小，受拉应力的载面较大。　　③设计灰铸铁件结构时，壁厚不应太薄，边角处应适当加厚，以防止出现白口组织使该处又硬又脆难以加工。　　④灰铸铁的力学性能对壁厚的敏感性极显著，因此不宜采用增加壁厚的办法来提高铸件的承载能力。各种牌号灰铸铁的临界厚度可参考表1.1—6选取，还可通过采用合理的截面形状来达到既有消除厚大截面又提高承载能力的目的。　⑤由于灰铸铁几乎没有塑性，产生变形后不能象铸钢件那样可进行矫正。因此在设计灰铸铁件结构时，应尽量按同时凝固的原则和采用对称结构、能自由收缩的结构进行结构与壁厚设计，以防止铸件产生变形和裂纹。

7、　铸造分析软件－AnycastingAnyCasting™是一个优秀的铸造仿真软件系统。它专注于铸造成型过程，既可以模拟铸件的充填、传热和凝固过程，也可以模拟铸型的传热过程。AnyCasting™是一个铸造专家系统，是铸造工程师的得力助手。它借助于现代计算机技术，再现铸造工程师的工作成果，辅助他们高效快捷地完成工作任务，实现铸造成型工艺的完美化。它能优化铸造企业的生产过程，最大程度地减少铸造生产过程中的试模次数，提高铸造生产效率和铸件质量，降低铸造生产成本。AnyCasting™是一个便于使用的系统。它的模块化设计是面向铸造成型过程的，即使是没有专业