煤矿装载机使用安全技术措施

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1、综采队装载机使用安全技术措施为确保装载机在操作使用过程中人员的安全，特制定本安全技术措施，要求所有作业人员必须严格执行。一、施工组织施工负责人：跟班队长监护人：谢江伟作业人员：综采队当班作业人员车辆驾驶人：装载机司机作业地点：回风机尾、胶运顺槽、辅运顺槽作业时间：工作面回采期间二、一般规定1、驾驶人员必须经培训后考试合格，持证上岗，不得无证驾驶，不得将装载机交给无证人员操作。2、使用装载机前严格检查传动、制动、照明系统。对机械的连接部位、液压系统、方向转向系统、刹车、喇叭等装置检查是否灵敏可靠，禁止机械带病上岗并按照要求加装顶棚。3、在巷道内行驶时要车灯明亮，行驶要慢，当心巷道

2、电缆、管路和各种生产设施。巷道有人通行时，要停车让人先行，严禁与人抢道，防止发生挤伤。4、停放装载机时必须熄火，应选择平坦、安全的地面，正常情况下严禁停在坡道上，如需要停放在坡道上时，应设可靠的阻车装置，进行手刹制动，铲斗平放地面，并向下施加压力。5、装载机下坡行使时，要减速慢行，不得将发动机熄火，严禁脱档滑行。6、装载机在行驶途中，严禁在踏板上及其他位置载人。同时，也禁止驾驶室超员，禁止铲斗载人。7、禁止两台及以上装载机在同一工作区间作业，严禁交叉作业，如切实需要，必须制专门定安全技术措施。8、装载机在抬、举物料时，5米范围内禁止有人员站立或通过，当抬、举物料稳定后需要人员操

3、作时，装载机必须熄火，且驾驶员不得离开驾驶位置，进行手刹制动，如在坡道时必须设可靠的阻车装置，防止滑行。9、装载机在井下加油时，必须停放在通风良好的位置，不得停在空顶区间，不得停在有顶板淋水区域，不得停在电器设备20米范围内，加油后做好现场文明卫生工作，底板及机身上不得有油迹，剩余油脂必须及时升井不得存放在井下。10、装载机上必须配备完好有效的灭火器。11、维修装载机需要更换轮胎等大型部件时，必须制定专门安全技术措施。12、所有作业人员必须认真学习贯彻本措施，否则不得上岗作业。三、装载机作业内容1、拉工作面机尾超前支护液压单体；2、拉移变列车回柱绞车钢丝绳；3、拉回风顺槽排水胶

4、管；4、更换装载机轮胎；5、铺料垫路；大物件推拉摆正；6、倒运图牌版、桌椅；装载乳化油油箱、支架油缸、乳化油油桶、水泵及其他重量低于3T的设备及部件；7、装载机机尾清理煤泥；四、装载机作业安全技术措施1、铲渣作业时，应使装载机车身正面朝前，不要使其处于转向位置。2、禁止在高速行驶时，将铲斗插入料堆。3、注意推料作业时铲斗不能处于卸载位置，斗底与地面平行。4、运载作业时，下落铲斗以降低运输重心。运距控制在100m之内。在运输过程中，禁止带载举升动臂。重载运输时，避免急转弯或急刹车。5、所有牵引都必须采用刚性材料作为牵引中介，两端必须固定牢靠。牵引车辆时必须符合牵引车辆的相关规定。

5、6、抬举作业时抬举物体与铲斗之间必须选用承载重量大于两倍的材料进行两端牢靠连接。直接用铲斗抬举的不适用于此项。7、装载机进行以上各项作业时操作物为流体、固体和流体混合物、松散性固体，每次铲斗容量不得超过1.8m3，重量不得超过3000kg。8、在铲斗内装大件物操作时，物体总重量不得超过3000kg，单件物体长宽高不得超过2400*900*900mm。9、在铲斗外吊装大件物操作时，只能单次吊装一件物体，物体总重量不得超过3000kg，单件物体长宽高不得超过2400*900*3000mm。10、装载机起吊作业时，严禁周围有人员站立。11、使用装载机作业前，必须检查机尾顶板片帮情况，

6、瓦斯、一氧化碳、氧气的浓度。12、清理浮煤的过程中注意装载机的两边的单体，在装载机行驶过程中不要有挂碰，防止单体被装载机挂倒、碰倒伤人。13、装载机在行驶过程中注意机尾顶板过长的锚杆，防止锚杆挂掉装载机顶棚或者伤人事故，处理措施用氧气焊将过长的锚杆切割掉。14、操作装载机的铲斗操纵杆：后倾收斗、中位铲斗保持在一定位置、前倾卸料；动臂操纵杆：动臂提升、中位动臂保持在一定位置、动臂下降、浮动动臂在外力作用下自由运动。操作操纵杆时注意四周的人员及设备，安全操作。15、装载机在拖、拉、吊、抬、举、铲等作业前，需人员进行连接、捆绑等人机互动作业时，必须要熄火并进行制动，驾驶员不得离开驾驶

7、位置，如在坡道时必须要设可靠的阻车装置，防治滑行。启动后，工作区间严禁有人，确需人员进行指挥时，要站在装载机及物件5米之外。16、所有操作人员严格按照本安全技术措施、《操作规程》、《作业规程》、《安全规程》及《装载机规范》等相关规定进行操作。