现浇混凝土基层、混凝土缩缝、胀缝、施工缝施工

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1、现浇混凝土基层、混凝土缩缝、胀缝、施工缝施工1、模板安装模板采用定型钢模板，模板应连接牢固、紧密、平顺，不允许漏浆，并应按要求的坡度和线向安设。模板采用钢筋桩定位，外侧采用钢管支撑，钢筋桩及钢管支撑间距不大于1.5米，模板顶面与基层混凝土边缘标高平齐，混凝土混合料摊铺前应对模板进行全面检查。2、混凝土浇筑①在混凝土浇筑前，应将基层表面上的浮土杂物予以清除，洒适量水湿润基面，并进行必要的修整。②混凝土混合料应采用机械摊铺。摊铺机摊铺时应以缓慢的速度均匀地进行，以保证摊铺机的连续操作。凡不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行。中途如因故停工，应设施工缝

2、。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和耧耙，以防止混凝土料骨料离析。③混凝土采用插入式振捣棒结合平板式振捣器振捣；对混凝土振捣时，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应辅以人工找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。④表面平整时，应选用较细的碎石混合料，严禁用纯砂浆找平。⑤做面时严禁在混凝土面上洒水、撒水泥粉，当烈日暴晒或干旱风吹时，宜在遮荫棚下进行。表面抹平后应按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用刻纹机等合在混凝土表面制作纹理，以保证混凝土路面的抗滑要求。⑥混凝土板做面完毕，应及时养生。2、纵向缩缝①纵向缩缝应平行于

3、中心线，并按图纸要求的位置设置。②纵向缩缝应采用切缝法。在混凝土强度达到设计强度的25%-30%时，用切缝机切割，切割产生的粉末在其干燥前清除干净。③纵向缩缝设置拉杆时，拉杆应采用钢筋，并应设置在板缝和板厚中央。3、纵向施工缝①纵向施工缝应平行于中心线。②纵向施工缝采用平缝时，对已浇筑的混凝土板的缝壁应涂刷沥青，并应避免涂在拉杆上。浇筑邻块时，缝的上部应切割或压成规定深度的缝槽。③纵向施工缝设置拉杆时，拉杆应采用钢筋，并应设置在板厚中央。4、横向缩缝①横向缩缝应与中心线垂直，并符合图纸要求。②横向缩缝采用切缝法施工。当混凝土达到设计强度的25%-30%时，采用切割机进行切割。5、胀缝①胀

4、缝应与中心线垂直，缝壁必须垂直并符合图纸要求。②胀缝的缝隙宽度必须一致，缝中不得连浆。缝隙上部应浇筑填缝料，下部应设置胀缝板。③胀缝传力杆的活动端，可设在缝的一边或交错布置，固定后的传力杆必须平行于板面及路面中心线，其误差不得大于5mm。6、横向施工缝每天工作结束或浇筑工序中断超过30min混凝土已初凝时，应设置平接横向施工缝。横向施工缝的位置与胀缝或缩缝设计位置吻合，与路面中心线垂直。多车道路面的施工缝应避免设在同一横断面上。