连续板式塔精馏实验

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1、实验名称：连续板式精馏塔塔板效率的测定雷洪2011-8-31目录：实验目的实验原理仪器与试剂仪器操作实验过程注意事项数据处理思考题在线测试实验目的1、了解精馏装置的基本流程和基本操作；2、学习精馏塔全塔效率的测定方法；`3、了解最小回流比，物料衡算等概念，了解回流比对塔性能的影响。4、学会理论塔板数的计算方法。实验原理：将互溶液体通过蒸发其液体，再冷凝其蒸汽，使挥发性较高的组份在气相中浓度高于液相中的浓度，当部分冷凝了的蒸汽下流时和上升的蒸汽相遇，气液两相密切接触，在塔内进行着质量和热量的交换。

2、借助于多次的部分汽化和部分冷凝，可达到轻重组分的分离，最终使低沸点组分得到浓缩，在塔内的液体和气体间存在一个浓度梯度，与此相应的是有一个温度梯度，从而使塔顶轻组分含量最高，温度最低。塔底重组分含量最高。质量和热量的交换过程是发生在汽液两相的界面上，塔内构件正好提供这种表面。仪器与试剂：试剂：乙醇水溶液仪器：筛板精馏塔SBJ-2（华南理工大学科技实业总厂化工机械厂）为实验和小型工业用精馏装置。分离体系：乙醇-水回流比范围：2～4加热功率：8KW常压不锈钢材料制造。仪器操作：仪器图装置及参数：1、精

3、馏塔高4300mm，塔釜为φ300×6500mm卧式不锈钢结构；2、再沸器加热棒有3组，第1组4kw，第2组2kw，第3组2kw可控硅加热可调节热功率；3、精馏塔内径68mm，有两个进料口，有15块塔板，精馏段间距150mm，提馏段间距180mm。实验过程：1、加料→开冷却水→加热→排不凝气→全回流→开供料泵→开产品阀→调回流比2、在全回流平衡后测进料液浓度、釜残浓度、产品浓度3、连续进料平衡后测进料液浓度、釜残浓度、产品浓度4、调整回流比平衡后测进料液浓度、釜残浓度、产品浓度。注意事项：1、绝

4、对避免塔釜液位低于规定液位情况下开启加热器加热；2、避免无原料液情况下，启动供料泵，以免泵体损坏；3、转子流量计若被杂物卡死转子时，要及时清洗；4、压力表不能过载。数据处理：理论板数的计算⑴设计型命题设计型计算的认为式根据规定的分离要求，选择精馏的操作条件，计算所需的理论板数。规定分离要求是对塔顶、塔底产品的质量和数量（产率）提出一定的要求，也即某个有用产品的回收率⑵逐板计算法逐板计算法是由塔顶开始交替使用相平衡关系和操作关系进行逐板下行计算直至塔釜组成符合要求为止，计算过程每使用一次相平衡关系

5、，就代表需要一层理论板。逐板计算步骤如下：塔顶为全凝器（为已知值）⑵逐板计算法逐板计算法是由塔顶开始交替使用相平衡关系和操作关系进行逐板下行计算直至塔釜组成符合要求为止，计算过程每使用一次相平衡关系，就代表需要一层理论板。逐板计算步骤如下：塔顶为全凝器（为已知值）1、实验测得数据均为比重，通过查表查出其质量分数，再将其换算成摩尔分率才能代入公式进行计算；2、实验可测得Xd而Xd=y1由气液平衡方程由精馏段操作方程同理可得x2、y2、x2……进料液浓度以xf计，当xn+1

6、板数为n块。Xn计作X0代入提馏段操作线方程同理求出x2、y3、x3……釜残液浓度以xw计，当xm+1

7、某个确定的回流比Ｃ.全回流Ｄ.以上各条均可2．塔内什么位置上必须设置测温点？(B)Ａ.在塔顶必须设置测温点Ｂ.在灵敏板上必须设置测温点Ｃ.在塔底必须设置测温点Ｄ.在加料板处必须设置测温点3．稳定操作条件下，精馏塔内从塔釜到塔顶温度的变化规律是（B）A．逐渐升高B．逐渐降低C．上下高，中间低D．上下低，中间高E．根据情况而定，没有规律4．R=∞下计算R(min)时q值等于多少？(C)Ａ.q＝0~~1，因为塔釜既有液体又有蒸汽Ｂ.q＝0，因为有蒸汽上升Ｃ.q＝1，在R=∞下釜液加热至沸腾(泡点)才能

8、有蒸汽上升Ｄ.不清楚