某公司300MW汽轮发电机组大修前性能试验措施

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1、某公司300MW汽轮机组大修前性能试验措施批准:审核:会签:编写:***********发电有限公司***热工研究院有限公司1试验目的1)确定大修前机组的性能指标:热耗率和高、中压缸效率、出力能力;2)通过大修前、后的性能试验评价汽轮机组大修改进后的运行状态及水平;3)评价大修及完善改进效果。2试验范围6号汽轮机组3组织机构组长:***副组长:***小组成员:**;总协调:***4试验方法及步骤4.1试验标准1)汽轮机试验标准:结合机组实际情况,参照美国机械工程师协会《汽轮机性能试验规程(ASMEPTC6-2004)》及附录(PTC6A-2000),和

2、我国国家标准《电站汽轮机热力性能验收试验规程(GB-8117-2008)》;2)水和水蒸气性质表:国际公式化委员会工业用水蒸气性质IFC1967公式;3)流量装置计算:按流量元件的设计参数根据国家标准《用安装在圆形截面管道中的差压装置测量满管流体流量(GB/T2624-2006)》中有关规定计算;4)汽轮机组技术性能依据制造厂提供的技术文件。a)上海汽轮机厂、上海锅炉厂:关于引进型300MW汽轮机运行参数匹配及超压5%工况说明,及上海汽轮机厂同类型汽轮机监视段参数的传真。b)上海汽轮机厂《N300-16.7/538/538300MW中间再热凝汽式汽轮机

3、热力性能数据》(F156–01、1994年10月)4.2试验测点的安装1)按试验测点清单,安装试验测点。试验元件、仪器及测量系统由西安热工研究院-11-提供;1)部分试验测点需要更换现场测量元件,部分测点可能运行无法监测;2)对试验测点进行逐个检查,对有误差的测量元件进行校验和更换;3)对高压缸排汽口蒸汽参数和高排管道蒸汽参数均进行测量,以便分别计算高压缸效率。1.1试验系统隔离1)试验前,根据系统隔离清单(见附件2)对系统进行检查和隔离;2)试验人员检查合格后,开始试验;3)当天试验结束后,对必要的系统进行恢复;4)全部试验完成后,对全部隔离系统进行

4、恢复。1.2大修后试验工况及顺序序号计划日期试验时间负荷(MW)试验工况工况代码1.3月15日9:00-12:00~300预备性试验Pre2.3月16日9:00-12:00~3005VWO工况15VWO13.3月16日12:00-15:00~3005VWO工况25VWO24.3月16日15:00-17:00~300高中压缸平衡盘漏汽工况1LQMS5.3月16日17:00-19:00~300高中压缸平衡盘漏汽工况2LQRH6.3月17日9:00-12:00~3206VWO工况6VWO7.3月17日12:00-15:00~300300MW工况300MW8.

5、3月17日15:00-18:00~240240MW工况240MW9.3月17日18:00-18:30~240真空严密性试验。Vac10.3月17日19:00-22:00~180180MW工况180MW注:试验工况时间安排可根据生产情况进行调整。1.3试验注意事项1)每天试验开始前两小时应按照“系统隔离清单”进行系统隔离工作;2)阀点工况采用单阀运行方式,开启调门处于全开位置,不得波动;参数稳定后,负荷大小应基本不变;3)5VWO工况时解除3号调门,使其全关;4)300MW及低负荷工况按照电厂日常阀门控制和运行方式进行;5)320M负荷时-11-,运行人

6、员应在试验过程中加强监控,平稳操作,试验前做好紧急事故预案(考虑再热器安全门动作值,将最低的安全门加闭塞);1)当系统和设备运行正常,并保持稳定运行1小时后,开始记录,每个工况连续记录不少于1小时。1.1试验参数要求应尽可能保证主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度在试验过程中保持稳定,并接近额定值。运行参数的偏离和波动参照ASMEPTC6.1的要求:运行参数单位设计值允许偏差允许波动主蒸汽压力MPa16.67±0.5±0.25%主蒸汽温度℃538±16±4再热器温度℃538±16±4再热器压损%10%±5排汽压力kPa4.9发电机氢压MPa0.311.

7、2试验要求1)运行人员应按试验要求,配合作好系统隔离及试验调整工作,熟悉系统隔离后的机组运行方式。2)锅炉燃料尽可能接近设计煤种,调整锅炉燃烧状态,使主蒸汽、再热蒸汽参数满足试验要求并保持稳定,尽可能减少过热器和再热器的减温水量;3)根据试验要求调整机组阀位或负荷,使机组在试验负荷下稳定运行。在阀点工况时,采用单阀运行,阀门全开,调整主蒸汽压力使负荷符合试验要求;4)各工况试验前对系统补水,使凝汽器和除氧器保持较高水位,试验过程中不得补水;5)如无安全方面的原因,试验中不对机组进行与试验无关的一切操作。6)试验过程中停止任何向外排污、排水、排汽,不吹灰

8、,停化学取样,辅汽与临机完全隔离,停止机组对外供热并完全隔离机组供热系统;7)试验工况时主机轴

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