泵吸式排泥机使用说明手册新

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1、诚信务实精益创新泵吸式刮吸泥机------用户安装技术使用说明书二零一二年七月-8-一、产品简介泵吸式刮吸泥机，用于污水处理厂、自来水厂平流沉淀将沉降在池底的污泥刮到泵吸泥口，用泵把泥将池底泥吸出，边行走边吸泥，然后将污泥排出池外，可以解除清理池底污泥之苦。二、主要特点1)本机采用桁架结构，比传统结构重量大大减轻，主梁、端梁、吸泥管、刮泥板、紧固件采用304不锈钢材质制作，使用寿命大大加长。2)维护量小，配用动力小运行费用低；选泵合理，运行平稳可靠。3)新型的传动机构，避免两端行走误差。4)行走轮为ZG55铸钢，保证了使用寿命。三、结构与原理泵吸式刮泥机由主梁、驱动装置、吸泥系统、吸泥管路

2、、刮泥装置、行车轨道、配电控制系和备品备件（行程开关）等部件组成。本设备由四点支撑行走大梁横跨在平流式沉淀池上，双边驱动，池两边均铺设钢轨，从池的一端运行到池子的另一端，边行走边吸泥，撞到行程控制，折返行走，回程吸泥，完成一个工作周期。工作周期间隔时间通过时间继电器设置控制。主梁用型材制成整体结构，有足够的刚度和强度，桥上铺设钢格走道板，其负荷至少距承受250kg/m2的力。桥的二面设置栏杆，桥的走道宽度为1.2m。-8-驱动装置采用两台户外型摆线针轮减速机两侧同步驱动。主从动车轮四轮均衡着轨，运转平稳。传动部件润滑良好，在各种工况下能传递所需功率和扭矩，在最不利的条件下能连续工作。钢轨两

3、端设置安全限位器和停止装置。吸泥管路系统由排泥管、吸泥管、吸泥嘴组成。排泥管一端在池底与扁吸泥口相连，并设倒三角形的型钢支撑；另一端跨越沉淀池外壁至排泥槽。吸口离池底距离为80mm。刮泥采用菱形刮板，与吸泥管轴线成45°夹角，排列在扁形吸口两侧，分别进入指形集水槽内刮泥。刮泥装置分别焊接在组合主粱下侧。当刮泥机运行后，潜污泵启动，开始吸泥，将沉淀池底部的污泥经过潜污泵吸至沉淀池外。四、主要部件材质·主梁：304不锈钢·端梁：304不锈钢·吸咀：HT200铸铁·排泥管：304不锈钢·刮泥板：304不锈钢·吸泥管：304不锈钢·行走轮：ZG55铸钢·电机减速机：户外型摆线针轮减速机·潜污泵：-

4、8-·紧固件：304不锈钢五、电器控制系统每台吸泥机配一台电控箱，箱内设转换开关，空气断路器，交流接触器，起停按钮，短路、过载保护装置，信号灯等电器元件。控制方式：可实现“机上手动”、“机上自动”二种控制方式，通过操作机上控制箱上的转换开关实现。当转换开关置于“机上手动”时，可通过手动按钮分别对驱动电机、潜水泵电机作单独控制，此状态在调试维修时采用。当转换开关置于“机上自动”时，可通过箱内起停按钮对吸泥机实行自动控制，使吸泥机按“工作原理”中所述的方式自动运行。工作原理：泵吸式排泥机一般停驻在沉淀池的进水端，启动潜污泵，待排泥量稳定后，启动桁车驱动电机使排泥机沿钢轨前进排泥(向出水端)，当

5、桁车到达污泥沉淀池另一端部碰触返程行程开关时，桁车驱动电机反向运转，排泥机开始反向运行排泥，当回到初始位置碰触行程开关时，立即停止驱动电机，同时关闭潜污泵，排泥则停止，从而完成一个排泥周期，等待下一个命令。控制箱为箱式安装，防护等级IP65。六、安装（一）注意事项为便于吸泥机的正常运转，安装时必需使四个行走轮在矩形的两条平行边上。轨道钢必须在矩形的两条边上且在同一个水平面上。（二）安装步骤-8-1、在平流池两侧壁顶预留轨道钢预埋铁，一米一块，每块预埋铁上在两端制作螺栓和压板，以便于压牢钢轨。2、将设备吊至平流池上，四个行走轮安放于钢轨上，按基准线找平，校核安装尺寸。3、滑动电缆及电器安装，

6、将吊电缆用吊环传入钢丝绳，把钢丝绳拉紧，固定在两头的立柱上。穿接主电缆，通电调试行走情况，安装行程开关及触碰块，根据回车位安装防掉车挡板。4、试车，在安装结束后空车运转至少不间断运行8小时，时刻检查行车是否有掉轨现象，一经发现及时停车处理，防止设备掉入池中。5、潜污泵安装，将潜污泵安装在水下支架上，支架固定在工作桥上。6、吸泥管和排泥管管道安装，从自上往下安装管道及吸泥嘴，吸泥嘴至池底距离为20~40mm。出泥管道排入平流池外侧污泥沟中。7、接通电源。8、进水试运，在试车运行无问题后，向池内注水，水位要求高于吸泥口30cm，边进水边开潜污泵，观察排泥口出水情况。七、现场调试1、现场试运转：

7、吸泥机按要求现场安装完毕后，需试运转，以确认吸泥机的结构及机械性能是否符合要求，设备运转金属部件不得与池内任何部件接触。试运行8小时一切正常方可进水。-8-2、过载测试：通过给设备强行加载与短路，检验设备的过载保护装置的灵活性、可靠性。3、重测试：如果在测试过程中发现一些故障，排除故障后，再重新进行测试。八、运转及管理(1)吸泥机的停驻位置应在沉淀池的出水端。驱动前．开启各吸泥管的排泥阀，然后向进水端行进。到达进水口尽端